PVDF加工成型:PVDF可采用模壓、、擠出、涂覆等方法成型。PVDF的基本特性是有良好的熔融加工性，它的熔點(diǎn)為177度左右，耐熱分解溫度高達(dá)350度，因此可在很寬的溫度范圍內(nèi)成型，合適的加工溫度為250--200度，PVDF加工時(shí)無需添加潤滑劑和穩(wěn)定劑等助劑，如需要可用石墨、玻纖等改性。PVDF模壓成型是先把經(jīng)過預(yù)熱的原料粉末填充入165℃的模具中，在190-205℃的溫度和14MPa壓力下進(jìn)行壓縮成型，保壓時(shí)間約為5min，然后將模具冷卻至90℃左右，即可取出成品。模壓成型的模具應(yīng)選用鍍鉻硬鋼或高鎳不銹鋼。PVDF成型時(shí)的料筒溫度應(yīng)控制在230-280℃的范圍內(nèi)，模具溫度80～140℃，對于形狀復(fù)雜及厚度小于5mm的薄壁制品，模具溫度還可適當(dāng)提高。壓力為100～150MPa，成型周期40-60s。PVDF制品的成型收縮率低，通常僅為0.03%，PVDF注塑工藝一般選用工廠中日常使的注塑機(jī)即可，但料筒、柱塞、噴嘴等必需選用耐腐蝕的合金鋼，PVDF注塑時(shí)模溫宜高不宜低，模溫高，有利于物料能較快的充滿模具，產(chǎn)品外觀好，制品的內(nèi)應(yīng)力通常要比模溫低時(shí)小得多。PVDF擠出成型可采用普通擠出機(jī)，選用等螺距螺桿，長徑比為16-20，壓縮比為2。螺桿和料筒應(yīng)采用耐熱耐蝕合金，模具可用不銹鋼鍍鉻材料。擠出時(shí)料筒溫度控制在220-260℃，口模溫度230-275℃。可用于擠出板、棒、管、薄膜等產(chǎn)品。擠出制品如為薄壁制品可用水冷卻，如是6mm以上的厚壁制品，應(yīng)置于烘箱中緩慢冷卻。吹塑成型時(shí)選擠出型坯再截取型坯放入吹塑模內(nèi)吹氣膨脹與模壁相接觸，冷卻后取出成為中空制品，吹塑成型時(shí)型坯的牽伸性過大會(huì)導(dǎo)致壁厚偏差大，因此常采用分子量高的PVDF樹脂以減少它的牽伸性。

PVDF加工;
PVDF牌號(hào)可以采用傳統(tǒng)熱塑性塑料所有的加工方法加工：
擠出注塑、模壓和傳遞模塑機(jī)加工所有SolefPVDF非增強(qiáng)牌號(hào)生產(chǎn)的部件可以很容易通過傳統(tǒng)焊接方式結(jié)合在一起，如：用焊條，采用熱風(fēng)焊接對焊熱封超聲波紅外焊接技術(shù)數(shù)據(jù)單SolefPVDolef1015。

由于PVDF的化學(xué)鍵與化學(xué)鍵間，有很強(qiáng)的鍵能，因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業(yè)用彩涂鋼板涂料中，是屬于產(chǎn)品，且分子量大又為直鍵型結(jié)構(gòu)，因此除耐化學(xué)藥品性之外，機(jī)械性能、耐紫外線和耐熱性能也很。在一般環(huán)境下，其防蝕年限可達(dá)20—25年之久。近年來，國內(nèi)開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹脂，大量應(yīng)用于建筑的外墻和金屬板，由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低30%左右，因此其耐候性與PVDF比較，有一定的差距。寶鋼所生產(chǎn)的氟碳涂層，其涂層PVDF含量不小于70%（其他為丙稀酸樹脂）。
寶鋼彩涂卷是目前國內(nèi)很多工程的材料，廣大設(shè)計(jì)院和都積極推薦和選用寶鋼彩涂板。但是市場上出現(xiàn)了仿冒的寶鋼衫涂板，魚龍混雜，真假難辨，給用戶的辨別和使用帶來困惑，如何辨別真?zhèn)危菍氫摵陀脩艄餐P(guān)心和迫切需要解決的問題。
從2012年8月份開始，寶鋼彩涂板在質(zhì)保書上使用二維碼，用戶可通過手機(jī)等方式對二維碼信息進(jìn)行查詢，從而了解產(chǎn)品真?zhèn)危煌瑫r(shí)，寶鋼生產(chǎn)的彩涂板肯面都有的噴碼打印，通過噴碼標(biāo)識(shí)也可辨別真?zhèn)危辉僬撸脩暨€可上網(wǎng)查詢、驗(yàn)證電子質(zhì)保書，與紙質(zhì)保書進(jìn)行校對。