工廠應(yīng)該如何降噪？工廠應(yīng)該如何降噪？:工廠有個(gè)空壓機(jī)會(huì)當(dāng)聲波不是垂直入射，而是與隔層呈一角度θ入射時(shí)，聲波波前依次到達(dá)隔層表面，而先到隔層的聲波激發(fā)隔層內(nèi)彎曲振動(dòng)波沿隔層橫向傳播，若彎曲波傳播速度與空氣中聲波漸次到達(dá)隔層表面的行進(jìn)速度一致時(shí)，聲波便加強(qiáng)彎曲波的振動(dòng)，這一現(xiàn)象稱(chēng)吻合效應(yīng)。這時(shí)彎曲波振動(dòng)的輻度特別大，并向另一面空氣中輻射聲波的能量也特別大。當(dāng)聲波不是垂直入射，而是與隔層呈一角度θ入射時(shí)，聲波波前依次到達(dá)隔層表面，而先到隔層的聲波激發(fā)隔層內(nèi)彎曲振動(dòng)波沿隔層橫向傳播，若彎曲波傳播速度與空氣中聲波漸次到達(dá)隔層表面的行進(jìn)速度一致時(shí)，聲波便加強(qiáng)彎曲波的振動(dòng)，這一現(xiàn)象稱(chēng)吻合效應(yīng)。這時(shí)彎曲波振動(dòng)的輻度特別大，并向另一面空氣中輻射聲波的能量也特別大可以通過(guò)考察噪聲的來(lái)源、傳播路勁和受聽(tīng)者來(lái)解決設(shè)備的噪聲問(wèn)題，從而降低隔聲效果。

在現(xiàn)如今的生產(chǎn)條件下普通的折彎?rùn)C(jī)非常影響生產(chǎn)效率，普通折彎?rùn)C(jī)也滿足不了現(xiàn)有產(chǎn)品所要求的精度;如果企業(yè)新添置一臺(tái)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)又增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，同時(shí)普通折彎?rùn)C(jī)淘汰了也是一種浪費(fèi)。而我們只需要通過(guò)技術(shù)改造一下普通折彎?rùn)C(jī)就可以提高折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)效率和折彎精度

系統(tǒng)設(shè)計(jì)磨床注意事項(xiàng)：
1、磨削砂輪平衡磨床精度要提高：將電動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速上運(yùn)行，為了減小高速時(shí)磨床振動(dòng)，應(yīng)提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和砂輪磨床動(dòng)平衡度，并加以校正。低速時(shí)磨床散熱情況：因電動(dòng)機(jī)為自冷風(fēng)扇方式散熱冷卻，低速時(shí)散熱條件變差，而負(fù)載轉(zhuǎn)矩較大，電動(dòng)機(jī)溫度會(huì)增加，因此低轉(zhuǎn)速磨床設(shè)定以電動(dòng)機(jī)表面溫差不超過(guò)容許值為依據(jù)。變頻調(diào)速時(shí)因變頻器輸出含有高次諧波，會(huì)在電動(dòng)機(jī)中產(chǎn)生電磁噪音，因此輸出端要安裝零相雜訊濾波器，可降低輔擾及感應(yīng)雜訊。變頻器磨床參數(shù)設(shè)定項(xiàng)目重要將反轉(zhuǎn)/高頻率/失速等功能鎖定。
2、變頻器在機(jī)械加工行業(yè)磨床上磨床應(yīng)用，作為動(dòng)力磨床磨床砂輪主電動(dòng)機(jī)引入了變頻調(diào)速技術(shù)，以適應(yīng)各種不同軸類(lèi)磨削磨床加工磨床需要，提高工 效，提高了軸類(lèi)磨削磨床加工質(zhì)量，節(jié)約能源。結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)磨床應(yīng)用，操做者反應(yīng)更得心應(yīng)手，表面光潔成像度高，成品率大為提高。

頻器磨床選擇：
根 據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行磨床特點(diǎn)，考慮滿足機(jī)械加工磨床磨床使用要求和設(shè)備投用等角度考慮，選用帶自動(dòng)轉(zhuǎn)矩提升功能磨床矢量型變頻器。以SANCH-S2000系 列為例，根據(jù)砂輪電動(dòng)機(jī)磨床功率不同選用18.5KW/15KW磨床變頻器，以15KW為例，額定電壓三相380V，輸出電流32A，頻率控制0.5— 400HZ，速度控制0.1%，過(guò)負(fù)載能力150%/60S。具有自動(dòng)轉(zhuǎn)矩提升功能，柔性PWM控制，可實(shí)現(xiàn)更低噪音運(yùn)行，多于10段磨床轉(zhuǎn)速控制。

十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車(chē)、縫紉機(jī)和械等零件淬硬后的加工，英國(guó)、德國(guó)和美國(guó)分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當(dāng)時(shí)現(xiàn)成的機(jī)床如車(chē)床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。

1900年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用，對(duì)磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，各種不同類(lèi)型的磨床相繼問(wèn)世。例如20世紀(jì)初，先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤(pán)的活塞環(huán)磨床等。自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開(kāi)始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后，無(wú)心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用；