2. 性：是否懂設備、會處置
設備回收不是簡單 “搬東西”，尤其大型、精密或特殊設備（如生產線、化工設備），性直接影響回收效率、安全及收益：
設備評估能力：
能否準確判斷設備價值？例如：二手注塑機需看品牌（海天、伊之密等）、噸位、使用年限、螺桿磨損程度；化工反應釜需核查材質（不銹鋼 304/316）、是否有腐蝕、密封性能等。
是否提供詳細評估報告？正規公司會列出設備型號、成色、殘值計算依據（如按市場價折扣、拆解材質重量等），而非隨口報價。
操作團隊性：
拆卸團隊是否有資質證書？例如：起重設備操作人員需《特種設備作業人員證》，電工需電工證。
對特殊設備的預處理能力：如化工設備是否會先清空殘留介質（避免泄漏污染）、精密儀器是否有防震包裝措施、大型生產線是否有分拆方案（減少二次損壞）。
處置流程規范性：
能否說明設備后續流向？（如八成新設備翻新后轉售、報廢設備拆解后送正規冶煉廠、危廢設備交由合規危廢處理中心）。
是否有環保處置承諾？（如簽訂《環保責任協議》，明確設備處置過程中的污染防治責任，避免企業被連帶追責）。

三、避坑要點：這些 “雷區” 避開
警惕無資質的 “小作坊”：他們可能通過搶單，但拆卸不規范（如違規切割特種設備導致安全事故）、處置不合規（如將危廢設備隨意丟棄），后續追責時，原企業可能被連帶處罰。
拒絕 “現金交易 + 不開發票”：正規公司需通過對公賬戶轉賬，并開具增值稅 / 普通發票（根據企業需求），無發票可能導致企業財務無法入賬，甚至涉及稅務風險。
明確設備權屬相關責任：要求回收公司簽訂《權屬確認聲明》，承諾 “如設備涉及抵押、租賃或司法查封，一切責任由回收方承擔”，避免卷入法律糾紛。

二、潔凈車間拆除的關鍵步驟
1. 前期準備：評估與規劃
全面勘察與評估：
明確拆除范圍：是整體拆除（含墻體、吊頂、地面）還是局部拆除（如僅更換潔凈板材），標注需保留的設備或區域（如預留的潔凈管道接口）。
識別風險點：
環保風險：檢查是否有殘留物料（如醫藥車間的原料藥、電子車間的光刻膠），確定是否屬于危廢，需提前聯系有資質的危廢處理公司。
設備風險：統計可回收設備（如潔凈空調機組、風淋室、傳遞窗），評估其完好度（如過濾器壓差、風機運行噪音），制定單拆卸保護方案。
結構風險：確認墻體、吊頂的承重結構（如輕鋼龍骨是否銹蝕），避免拆除時導致坍塌。
制定拆除方案：

內容包括：拆除順序（通常從內到外、從上到下，先拆設備再拆建材）、環保措施（如局部密封圍擋、負壓吸塵）、安全防護（如高空作業平臺、絕緣工具）、廢棄物分類標準（可回收建材、危廢、普通垃圾）。
資質與許可辦理：
若涉及特種設備拆除（如潔凈車間的壓力容器管道），需委托具備《特種設備安裝改造維修許可證》的單位。
若產生危廢，需提前向當地報備，簽訂危廢處置協議，確保轉移聯單合規。

2. 拆除實施：分區域、按流程操作
設備與管線拆除：
先拆除精密設備：斷電驗電后，對風淋室、潔凈工作臺等設備進行表面清潔（避免殘留污染物），用防塵膜包裹，使用工具拆卸連接管線（如壓縮空氣管、純化水管），防止接口損壞。
拆除公用系統：
潔凈空調系統：先關閉主機，拆除 FFU 風機過濾單元（注意保護過濾器，避免粉塵外泄）、風管（若為不銹鋼風管，可標記后回收）。
電氣系統：由持證電工拆除潔凈燈具、防爆插座，整理電線并做好絕緣處理，避免短路。
管道系統：區分材質（不銹鋼 316、PVC），拆除后沖洗內部殘留介質，分類堆放（不銹鋼管道可回收，含化學殘留的管道需按危廢處理）。
建材拆除：

工期與驗收：約定拆除完成時間，驗收標準（如現場無殘留污染物、可回收物分類到位）。
特殊場景處理：
醫藥潔凈車間：需消毒殘留微生物，拆除的生物安全柜、潔凈服等需按醫療廢棄物處理。
電子潔凈車間：含重金屬（如鉛、鎘）的線路板、廢棄光刻膠等屬于危廢，交由有《危險廢物經營許可證》的單位處置，不可混入普通垃圾。
回收與再利用：