海綿鉑回收，核廢料中鉑族金屬的放射化學分離
乏燃料后處理產生含鉑的放射性廢物（通常含Pt 0.5-2%，同時存在U/Pu同位素）：

屏蔽式溶解：

熱室操作，采用HNO3-HF混合酸（比例3:1）

鋯合金容器抗腐蝕，年損耗<0.1mm

萃取流程：

級：TBP萃取鈾/钚（回收率>99.99%）

第二級：Aliquat 336萃取鉑（分配系數達10^4）

去污因子：

γ活度從初始10^6 Bq/g降至1 Bq/g以下

法國Orano的La Hague工廠年回收鉑800kg

海綿鉑回收，氯堿工業廢棄鉑鈦陽極的再生利用
電解食鹽水用的鉑-鈦陽極（鉑鍍層5-20μm）報廢后，傳統方法只能回收60%-70%鉑。新技術突破包括：

反向脈沖電解剝離：在NaNO?電解液中，采用100Hz脈沖電流（反向占空比30%），鉑剝離效率達98%

鈦基體修復：剝離后的鈦網經噴砂-酸蝕（HF:HNO?=1:3）后可重新電鍍，使陽極壽命延長3倍
江蘇某企業應用該技術后，每平方米陽極的回收成本從1200元降至400元，鈦金屬循環使用率達90%。



海綿鉑回收，海綿鉑的制備工藝
海綿鉑的制備方法多樣，主要包括化學還原法、熱分解法和電化學法?；瘜W還原法通常以氯鉑酸（H?PtCl?）或氯鉑酸銨（(NH?)?PtCl?）為原料，在氫氣或還原劑（如甲酸、水合肼）作用下，鉑離子被還原為金屬鉑，并自發形成多孔結構。熱分解法則通過高溫煅燒鉑鹽（如氯鉑酸銨），使其分解為鉑和氣體副產物（如HCl、NH?），殘留的孔隙形成海綿狀結構。電化學法則是通過電解含鉑溶液，在陰極沉積出多孔鉑層。不同方法所得產品的孔隙率、比表面積和機械強度各異：氫還原法制備的海綿鉑孔隙均勻，但強度較低；熱分解法產品結構更穩定，但可能含有微量雜質。工業上常根據應用需求選擇工藝，例如燃料電池催化劑傾向于高比表面積的化學還原法海綿鉑。

海綿鉑回收，海綿鉑的化學特性
海綿鉑繼承了鉑的化學穩定性：常溫下不溶于單一酸（包括王水），僅在高濃度氧化性酸（如熱濃硝酸）中緩慢腐蝕。其多孔結構大幅增加了表面活性位點，使氧化還原反應速率顯著提高。例如，在氫氣氧化反應中，海綿鉑的催化效率是鉑黑的1.5~2倍。此外，孔隙結構使其對氣體（如H?、O?）的吸附能力，1g海綿鉑可吸附高達100mL氫氣（標準狀態）。但高活性也帶來副作用：比表面積越大，高溫下越易燒結（>500℃時孔結構坍塌），且更易受硫、砷等毒化劑影響，需在惰性氣氛中儲存。

海綿鉑回收，海綿鉑的基本定義
海綿鉑是由鉑族金屬精礦經化學加工制成的多孔性金屬聚集體，因其宏觀形似海綿而得名。根據ISO 1460標準，工業級海綿鉑指鉑含量≥99.95%的疏松狀金屬物料，堆積密度通常為1.5-3.5 g/cm3（僅為致密鉑的10-15%）。其微觀結構表現為三維連通的孔隙網絡，孔徑分布范圍0.1-50 μm，比表面積可達5-20 m2/g。在貴金屬回收領域，海綿鉑既是精煉過程的中間產物，也可作為催化劑前驅體直接使用。

海綿鉑的物理化學特性與回收價值
海綿鉑因其多孔結構和高比表面積，在催化反應中表現出性能。這種形態的鉑金屬通常含鉑量在95%以上，但可能摻雜鐵、銅等雜質。回收時需解決孔隙殘留有機物和金屬分離問題。從經濟角度看，1公斤海綿鉑回收可減少約10噸原生礦石開采，能源消耗降低80%以上。此外，海綿鉑的再生純度可達99.95%，完全滿足航空航天燃料電池電極等領域需求，其回收價值較其他含鉑廢料高出15%-20%。