如果僅僅有感官和肌肉，人的四肢還是不能動作。一方面是因為來自感官的信號沒有器官去接收和處理，另一方面也是因為沒有器官發出神經信號，驅使肌肉發生收縮或舒張。同樣，如果機器人只有傳感器和驅動器，機械臂也不能正常工作。原因是傳感器輸出的信號沒有起作用，驅動電動機也得不到驅動電壓和電流，所以機器人需要有一個控制器，用硬件坨和軟件組成一個的控制系統。

機器人控制系統的功能是接收來自傳感器的檢測信號，根據操作任務的要求，驅動機械臂中的各臺電動機就像我們人的活動需要依賴自身的感官一樣，機器人的運動控制離不開傳感器。機器人需要用傳感器來檢測各種狀態。機器人的內部傳感器信號被用來反映機械臂關節的實際運動狀態，機器人的外部傳感器信號被用來檢測工作環境的變化。

位置精度對數控機床是很重要的精度，為了和提高數控機床進給軸的位置精度，機械和電氣一直都在努力，因為這個精度離不開機械和電氣的密切配合。

　　在普通機床時代，進給軸的傳動在機床的機械設計中是不受重視的，甚至基本都不在機械工程師們的考慮范圍之內，反正只要機床進給軸能夠實現低速的進刀加工移動就可以了，至于移動的精度那時剎車在哪定位就在哪，要精度沒什么用。所以普通機床時代的進給軸傳動使用三相交流電機使用齒輪箱變速使用車床車制的T型絲杠使用電磁離合器換擋等等都是不需要精度的東西。

　　但是數控機床不行啊，數控機床的進給軸移動很高的位置精度，所以機械工程師們發明了的滾珠絲桿，在進給軸移動的幾何精度的機床導軌上也發明了靜壓導軌，現在更是發明了線性成型導軌目的就是為了減少機械傳動時的摩擦力，以使進給軸運行更加平穩；在長距離傳動不得不使用齒輪齒條傳動時，機械工程師們不但開發出的數控磨齒機來提高齒輪齒條的本身精度，還發明了雙齒輪傳動來減少傳動的反向間隙。

機床工具工業是國際公認的基礎裝備制造業，是戰略性產業，是國民經濟的脊柱產業。60年來，在黨和人的關懷下，中國機床工具行業歷經幾代人的拼搏，從無到有、從有到大，發生了天翻地覆的變化，如今發展成為產品布局合理、門類、具有較大經濟效益的產業。根據我國機床型號編制方法，可將機床分為11大類：車床，鉆床，鏜床，磨床，齒輪加工機，螺紋加工機床，銑床，刨插床，拉床，鋸床和其他機床。在每一類機床中，又按工藝范圍，布局型式和結構性能分為若干組，每一組又分為若干個系列。但是小編相信大多數人都不可能了解所有機床的發展史，今天就讓小編就跟大家先來聊一下車床和鏜床的歷史故事。

各種銑床：如X51,X52K,X53K,X62W,X63W,X8126,X8130, 龍門銑床,端面銑! 各種車床：臥車C620,c630,c650,CA6140,CA615O,C6180,C611OO,立車C5112,C5116,**雙柱立車等各種磨床：平磨:M7120,M713O,M7150等；外圓磨：M1420,M1432,M145O,M131 內圓磨：M2110,M212O,M2140 等；立軸/臥軸圓臺磨:M7475等；無心磨：M1010，M1040，M1080；道軌磨等；各種鉆床：立鉆,Z525,Z535,Z540,搖臂鉆,z32k,z3025,z3040,z3050,z35,z3080,z30100等; 各種刨床;牛頭刨:B650,B665,B690，B6063,B6066等,龍門刨:1米乘3米,1.6米乘4米,2米乘6米等, 各種壓力機：各種型號噸位沖床,摩擦壓力機,四柱液壓機,閉式單點雙點壓力機, 各種制齒設備：滾齒機:Y35,Y38,Y3150,Y3180,Y3608,Y3612等,銑齒機,剃齒機,磨齒機,插齒機等；各種板金設備：剪扳機:2米剪4個/6個/8個厚,2.5米剪6.3個/8個/12個/16個厚, 3.2米剪8個/10個/16個/20個/30個厚,4米剪 8/12/16/20個厚,6米剪10個厚等,還有配套折彎機 卷扳機等；各種鏜床：臥式鏜床,T6I7,T6I9,T68,T611,T649, 落地鏜銑床;T6213,T6913,T6216,T6916,T6220,T6920等橡膠設備：各種型號平板硫化機,扎膠機（開煉機）,橡膠擠出機,切膠機,密練機,壓延機等塑料設備：注塑機，擠出機，粉碎機等；電力設備：發電機，電動機，變壓器，整流器，配電柜；起重設備：天車，叉車，龍門吊，汽車吊，鍋爐；各種特殊設備!!! 回收二手機床設備，公司本著“客戶**，誠信**”的原則，與多家企業建立了長期的合作關系。熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業務。

立式加工中心的主軸為垂直狀態。

臥式加工中心的主軸為水平狀態。

區別二：立柱構造

立式加工中心的立柱一般不移動，為了追求剛性一般造得盡可能的粗壯。也有動柱式立式加工中心，動柱立式加工中心工作臺只做X或Y向運動，立柱相應會做Y或X向運動，這種設計方式對立柱的驅動電機有較大的功率要求。

臥式加工中心的立柱一定是動柱式的，正T型的臥式加工中心立柱沿X向移動，倒T型的臥式加工中心立柱沿Z向移動。移動立柱的結構要求立柱在滿足剛性的前提下盡可能的輕巧，國外加工中心常用鋼板焊接結構來解決此類問題。

區別三：操作情況

立式加工中心裝夾方便，便于操作，易于觀察加工情況，調試程序容易。

臥式加工中心所加工工件普遍比較龐大，一體化程度較高，裝夾困難，不容易監控加工過程，操作調試相對困難。

采用這類控制的有數控銑床、數控車床和數控磨床等。

3、輪廓控制數控機床

亦稱連續軌跡控制，能夠連續控制兩個或兩個以上坐標方向的聯合運動。

為了使刀具按規定的軌跡加工工件的曲線輪廓，數控裝置具有插補運算的功能，使刀具的運動軌跡以小的誤差逼近規定的輪廓曲線，并協調各坐標方向的運動速度，以便在切削過程中始終保持規定的進給速度。

采用這類控制的有數控銑床、數控車床、數控磨床和加工中心等。