混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化。

常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。

對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。

常見混合機類型
常見的混合機有：犁刀混合機，螺帶混合機，無重力混合機，V型混合機，雙螺旋錐形混合機，高低速液體混拌機，行星動力混合機等。

雙螺旋錐形混合機
一、主要用途：

雙螺旋錐形混合機
雙螺旋錐形混合機
錐形混合機是一種新型、的顆粒物混合設備，它廣泛適用于化工、農藥、染料、醫藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業的各種粉體顆粒的混合。

二、主要特點

（1）結構、操作方便、運行安全可靠。

（2）混合速度快，且質量均勻。本機雙螺旋為非對稱排列，一大一小擴大了攪拌范圍，因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。

（3）節能效果顯著，本機與滾筒式混合機相比能耗僅其十分之一。

（4）對顆粒物料的磨損和壓饋微小，對熱敏性物料混合不發生過熱反應。

（5）混合的制劑穩定，不發生分層及離析現象。

（6）本機密封無塵，操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外，還可根據用戶要求，將錐形制成壓力容器進行加壓或真空操作。

（7）本機的自傳、公轉均有一套電機及擺線針輸減速機完成。

三、工作原理

（1）由于雙螺旋的公轉而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作。

（2）由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運動。

（3）粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進行物料混合。

（4）螺旋自轉引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機內的公轉自轉的組合，形成了粉體的四種流動形式：即對流、剪切、擴散、滲合的復合運動。因此，粉體在混合機內能迅速達到均勻的混合。

臥式螺帶混合機
臥式雙軸螺帶混合機是攪拌干的、粉狀的物料，起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時機內物料受兩個相反方向運動的轉子運動，進行著復合運動，雙軸槳葉帶動物料沿著機槽內壁做順逆兩個時針旋轉，靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，于是造成物料筒體內對流循環、剪切滲混，完成物料在較短時間內快速均勻混合.

產品特點：

1. 采用U型桶體結構，運轉平穩、攪拌均勻、無死角、卸料干凈，應用范圍廣。

2. 采用內外雙層螺帶交錯往返攪拌，混合速度快，均勻度高

概述
JD型犁刀式混合機，廣泛適用于化工、醫藥、食品、飼料、染料、石油、冶金、礦山、建筑、、塑料等行業的粉體混合，固液（即粉體中加入少量的液體）混合。攪拌機可根據應用領域的不同由普通碳鋼、不銹鋼或耐磨鋼制成。混合時間為120~240秒鐘，可攪拌1：10000混合比的粉料，地提高了混合機的使用效率。

工作原理
混合時，機內物料在犁刀的作用下，一方面沿筒體內壁作周向和徑向運動，另一方面物料又沿犁刀兩側面的法線主向飛濺。當物料流經飛刀時，被高速旋轉的飛刀強烈拋散，在犁刀和飛刀的復合作用下，使物料不停的對流、擴散、翻動，從而在極短的時間內達到均勻的混合所有風扇，皮帶輪，聯軸器，氣缸都有外蓋保護以防止意外。轉速為1500轉/分的高速旋轉刀，可確保彩色砂漿攪拌均勻。