打印技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)床的結(jié)合，與玩具筆相比，其原料是金屬，需要更嚴(yán)苛的熱源溫度條件，一般的金屬熔化工藝不可避免地會(huì)帶入氣孔、裂紋等缺陷，導(dǎo)致終成品強(qiáng)度不夠或者根本不成型。

為提升機(jī)器打印質(zhì)量，張海鷗教授團(tuán)隊(duì)想出一個(gè)辦法，那就是將鑄鍛銑三個(gè)步驟集中于一臺(tái)機(jī)器。為打印速度和成品質(zhì)量，傳統(tǒng)降低電流而使焊槍溫度下降的方法不被采用，而是創(chuàng)新性地在焊槍口增加了一套智能降溫裝置，給打印出來(lái)的金屬降溫，外加激光脈沖技術(shù)進(jìn)行打磨操作，既金屬充分融化又不影響打印速度。

一個(gè)真正的數(shù)控高手（金屬切削類(lèi)），應(yīng)該是既有豐富的理論水平，又有高超的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)與動(dòng)手能力。一般來(lái)說(shuō)，從數(shù)控畢業(yè)進(jìn)工廠起，起碼需要6年以上的時(shí)間才能打造出真正的數(shù)控高手，這個(gè)行業(yè)沒(méi)有速成技巧！

現(xiàn)在工廠的崗位分工越來(lái)越細(xì)，你千萬(wàn)不要以為自己掌握了某一門(mén)技能而不思進(jìn)取，只有不斷追求技術(shù)的進(jìn)步，不斷追求精益求精，才能以一個(gè)高手的身份立足于企業(yè)。

：是一個(gè)的工藝員

數(shù)控加工集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體，對(duì)工藝人員的技術(shù)素養(yǎng)要求很高。其實(shí)，當(dāng)我們選擇了機(jī)械切削加工這一職業(yè)，也就意味著從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的。學(xué)校里學(xué)的一點(diǎn)基礎(chǔ)知識(shí)面對(duì)工廠里的需要是少得可憐的。

機(jī)械加工的工程師，從某種程度上說(shuō)是經(jīng)驗(yàn)師，因此，很多時(shí)間是和工人們?cè)谝黄穑绍?chē)床、銑床、磨床，加工中心等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。

這樣經(jīng)過(guò)2-3年的修煉，你基本可成為一個(gè)合格的工藝人員。剛工作的年輕人，一定要虛心向工人師傅們學(xué)習(xí)，一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)傳授與你，你可少走很多彎路。因?yàn)檫@些經(jīng)驗(yàn)是書(shū)本上學(xué)不到的，工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員技術(shù)能力的選擇。

這需要1-2年的學(xué)習(xí)，操作是講究手感的，初學(xué)者、特別是學(xué)生，心里明白要怎么干，可手就是不聽(tīng)使喚。在這過(guò)程中要學(xué)：系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準(zhǔn)的找正、對(duì)刀、設(shè)置零點(diǎn)偏置、設(shè)置刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測(cè)量（能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表）等。

操作的練習(xí)需要悟性！有時(shí)真有一種“悠然心會(huì)，妙處難與君說(shuō)”的意境！在數(shù)控車(chē)間你就靜下心來(lái)好好練吧！一般來(lái)說(shuō)，從首件零件的加工到加工精度合格這一過(guò)程都是要求數(shù)控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機(jī)床，這一關(guān)是過(guò)不了的。

我這里把工裝夾具及測(cè)量技術(shù)單列一條是因?yàn)椋核鼘?duì)零件加工質(zhì)量起到與機(jī)床精度一樣重要的作用，是體現(xiàn)工藝人員水平的標(biāo)志之一。整個(gè)工藝系統(tǒng)：機(jī)床精度是機(jī)床生產(chǎn)廠的，刀具及切削參數(shù)是刀具商提供的，一般問(wèn)題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對(duì)具體零件設(shè)計(jì)的，大凡上數(shù)控機(jī)床的零件都是有一定難度的，因而往往會(huì)出現(xiàn)難于預(yù)料的問(wèn)題。從事數(shù)控機(jī)床用戶(hù)零件切削調(diào)試，不需整改的夾具很少。

調(diào)試時(shí)，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量。如對(duì)夾具設(shè)計(jì)、零件裝夾沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的話(huà)，那困難就大了。在這方面的學(xué)習(xí)，建議向做精密坐標(biāo)鏜床的技師們請(qǐng)教。

數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。在“十三五”收官“十四五”開(kāi)局的時(shí)期，各省市多次提到數(shù)控機(jī)床行業(yè)，“十四五”期間要培育制造業(yè)集群，推動(dòng)集成電路、航空航天、船舶與海洋工程裝備、機(jī)器人、軌道交通裝備、電力裝備、工程機(jī)械、數(shù)控機(jī)床、醫(yī)藥及醫(yī)療設(shè)備等產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。中商產(chǎn)業(yè)研究院預(yù)測(cè)，2025年我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)4056億元。

為了更好地了解我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展，中商產(chǎn)業(yè)研究院推出《2021年“十四五”中國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)前景及投資研究報(bào)告》，《報(bào)告》主要圍繞十四五數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展路徑；數(shù)控機(jī)床概況；數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)發(fā)展環(huán)境；數(shù)控機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)分析；數(shù)控機(jī)床行業(yè)上下游市場(chǎng)分析；企業(yè)分析；數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展前景等七個(gè)章節(jié)展開(kāi)，通過(guò)對(duì)當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行分析，總結(jié)產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，從而預(yù)測(cè)“十四五”數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展前景及趨勢(shì)。

“在機(jī)床核心零部件和數(shù)控系統(tǒng)上，中國(guó)亟須‘卡脖子’關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，提升自主創(chuàng)新能力，提高國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的整體競(jìng)爭(zhēng)力。”池州市邦鼐機(jī)電科技有限公司董事長(zhǎng)胡建東說(shuō)道。

立志研究出屬于國(guó)人自己的機(jī)床設(shè)備，為了在某一天真正與世界機(jī)床競(jìng)爭(zhēng)，這是一直流淌在胡建東血液里的一種激情——把一項(xiàng)技術(shù)做到，擇一事、終一生。

返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)夢(mèng)

1993年，胡建東畢業(yè)于素有老牌機(jī)械強(qiáng)校“機(jī)械四小龍”之稱(chēng)的湖南大學(xué)機(jī)械制造，憑借四年間扎實(shí)的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，順利進(jìn)入北京機(jī)床研究所，在研究所期間參與了多個(gè)項(xiàng)目。

一場(chǎng)偶遇讓胡建東的事業(yè)出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折點(diǎn)。2009年，一批由貴池前往北京的招商引資團(tuán)隊(duì)找到了胡建東，這其中便有一位是胡建東的初中同學(xué)兼多年好友余銀堂。“我是希望這樣的人才能夠回到家鄉(xiāng)，為家鄉(xiāng)的發(fā)展作出貢獻(xiàn)，和建東溝通愉快，他很快就答應(yīng)回池州了。”余銀堂回憶道。

胡建東的返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)，不僅帶來(lái)了技術(shù)，還引來(lái)了人才。“公司現(xiàn)在的總工程師是我的大學(xué)師兄，以及銷(xiāo)售總監(jiān)，他們都是我從研究所請(qǐng)回來(lái)的，因?yàn)榇蠹叶加邢嗤那閼眩娲M(jìn)口這個(gè)事情一定要做成。”胡建東說(shuō)道。

工作中做到，生活中做到極簡(jiǎn)。除了研究技術(shù)以外，胡建東大的興趣愛(ài)好就是閱讀，談古論今，無(wú)所不談。幾十年如一日的“每天就各種琢磨和死磕”，造就了胡建東身上的文化與創(chuàng)新氣質(zhì)以及“工匠精神”。

創(chuàng)新

《中國(guó)制造“2025”》將數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備列為“加快突破的戰(zhàn)略必爭(zhēng)領(lǐng)域”，其中提出要加強(qiáng)前瞻部署和關(guān)鍵技術(shù)突破，積極謀劃搶占未來(lái)科技和產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)制高點(diǎn)。其中，滾珠絲杠副作為機(jī)床上常使用的傳動(dòng)關(guān)鍵部件，是多年來(lái)的“卡脖子”技術(shù)，直接影響著機(jī)床的加工精度，其生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的標(biāo)志。

歷時(shí)兩年時(shí)間攻關(guān)，2019年10月，胡建東技術(shù)人員研制出了具有世界水平的數(shù)控內(nèi)外螺紋磨床，機(jī)床關(guān)鍵部件全部自主設(shè)計(jì)、制造，這使得邦鼐機(jī)電成為我國(guó)個(gè)使用國(guó)產(chǎn)機(jī)床向市場(chǎng)大批量供應(yīng)滾珠絲杠副的制造商，打破了發(fā)達(dá)國(guó)家的壟斷。

數(shù)控螺紋磨床的研制成功，標(biāo)志著池州邦鼐機(jī)電科技有限公司成為我國(guó)目前掌握了滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)性能設(shè)計(jì)、滾珠絲杠副全流程制造工藝、滾珠絲杠副關(guān)鍵核心加工裝備研制技術(shù)的高科技企業(yè)。按照國(guó)際慣例，一個(gè)掌握了產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)、產(chǎn)品制造工藝技術(shù)、關(guān)鍵核心設(shè)備研制技術(shù)的企業(yè)，具備了成為這個(gè)行業(yè)的企業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)。

“今年公司計(jì)劃完成數(shù)控內(nèi)外螺紋磨30臺(tái)，建成年產(chǎn)10萬(wàn)套P1級(jí)滾珠絲杠副的能力，同時(shí)啟動(dòng)P0級(jí)滾珠絲杠副的研制，力爭(zhēng)到2023年實(shí)現(xiàn)P0級(jí)滾珠絲杠副的批量銷(xiāo)售。”胡建東說(shuō)道。