理論上壓印線應在曲面承印物高一條母線處，以利于加大離網(wǎng)角，印刷質(zhì)量。為調(diào)整方便，刮墨板一般采用60°±15°頂角，要求能作垂直程度與上下尺寸的調(diào)整。調(diào)整成垂直是為進行上下調(diào)整時刃口線不產(chǎn)生橫向移位，始終對準高一條母線A；采用頂角60°±15°的刮墨板是為垂直安裝后形成刮墨板傾角α。在實際調(diào)整中，為了平面絲網(wǎng)印版與曲面承印物及時脫離，壓印線可以適當偏前少許，尤其是承印物直徑較大時，壓印線偏前，曲面印刷的支承裝置是各種形式的裝置。

在能完全收容扇形abed的版efgh上，制出與扇形相符的印版。在版efgh上固定直角桿，并以o為軸安裝成可作扇形轉(zhuǎn)動的版。然后同圓柱體的表面印刷一樣，在版的下方用4個輥支撐承印物，刮板呈固定狀，按扇形移動版框，刮板加壓就可進行圓錐版的表面印刷了。印刷時，圓錐形承印刷在一定的刮板壓力下與絲網(wǎng)印版呈線接觸；當絲網(wǎng)印版繞扇形展開圖的軸心作水平扇形移動時，承印物在支撐裝置上作同步旋轉(zhuǎn)運動；油墨在刮板的壓擠下，漏印到承印物的表面，完成印刷。

特點
1. 絲印機特變頻調(diào)速裝置，印刷速度由20~70印次每分鐘

2.電子計數(shù)器可準確預調(diào)數(shù)計時，總數(shù)自動停機。　　3. 絲印機有多色印刷電眼裝置，微調(diào)操作，對點對色準確，提高印刷品質(zhì)。　　4. 絲印機適合印大面積底色、細字、綱點，均清晰亮麗不退色　　5.油墨附著力好、墨層厚、不退色、不掉色、奈候性好，色澤鮮艷。　　6. 絲印機可連接UV干燥機/上光模切機（JM-320）/分條機/切刀機/復卷機或單使用。　　7. 絲印機采用世界上好的日本內(nèi)置伺服電機，日本三菱變頻器，NSK、NTN、IKO、日本進口軸承，仕琳工控。靜電噴涂-烤漆-奈溶劑。人性化設計，利于操作。　　8.操作容易減少試版時之高單價印材損耗。

絲網(wǎng)印刷與電腦噴繪的比較：1.絲網(wǎng)印刷的清晰度比用美工和電腦噴繪明顯提高一個檔次。人工噴繪速度慢、成本高、效果差已逐漸淘汰，而電腦噴繪能看遠效果。若在一米看就無法和絲印向比較了，這是有目共睹的現(xiàn)實。2、電腦噴繪屬無接觸印刷，比較方便快捷，從拿來原稿到掃描噴出產(chǎn)品只需要幾個小時，而絲網(wǎng)印刷要經(jīng)過電子分色、放大陽圖、曬制網(wǎng)版、絲網(wǎng)印刷。象比之下花費時間比較長，快也要一天時間。這是絲網(wǎng)印刷的不足之處。3、電腦噴繪在批量極少的情況下制作成本底。4、四色絲印其原理和膠印相同，所以印出的產(chǎn)品還原的效果與膠印相同，只不過隨著幅面的大小其網(wǎng)點不同罷了。而電腦噴繪噴出的墨水至承印物上容易擴散，不能立成點，因此看上去沒有規(guī)律，甚至比較亂，只能在遠距離看，視覺效果明顯不如絲網(wǎng)印刷。5、絲網(wǎng)印刷制作成本低，經(jīng)濟合算。絲網(wǎng)印刷由于適合于批量生產(chǎn)。因此成本比噴繪低的多。6、絲網(wǎng)印刷由于工藝靈活，可在承印物的背面彩印，由于墨層厚而不怕日曬雨淋、紫外線照射，一般可以保三到五年。

對于外形復雜、帶棱角及凹陷面等異形物體，則用間接絲網(wǎng)印刷的方法來印，其工藝常由兩個部分組成：平面絲網(wǎng)印刷和轉(zhuǎn)印，即絲網(wǎng)印刷圖像不直接印在承印物上，而先印在平面材料上，再用一定方法轉(zhuǎn)印到承印物上。間接印刷的其中一種方法如，先用平面絲網(wǎng)印刷法在平面玻璃上印出圖像，再用富有彈性的硅膠頭，如同蓋章似的從玻璃板上吸取油墨圖像，然后移印到異形面上：間接絲網(wǎng)印刷的另一種類方法是花紙轉(zhuǎn)印，如：絲網(wǎng)印刷花紙+熱轉(zhuǎn)印、絲網(wǎng)印刷花紙+壓敏轉(zhuǎn)印、絲網(wǎng)印刷花紙+溶劑活化轉(zhuǎn)印。間接絲網(wǎng)印刷已成為印刷行業(yè)的主要領(lǐng)域。

適用范圍：

1、適用于玻璃蓋板、亞克力及pc平板鏡片單機印刷或多色套印；

2、液晶玻璃基片印刷；

3、小型電子產(chǎn)品塑膠鏡片與外殼單機印刷或多色套印；

4、手機外殼、手機按鍵印刷。