線軌立式加工中心機伺服控制系統是給機床出示驅動力的系統軟件，沒有伺服控制系統線軌立式加工中心機則不可以對鋼件開展生產加工，因此伺服控制系統在線軌立式加工中心機中十分關鍵，伺服控制系統一出常見故障，全部生產加工生產制造慢下來。

線軌立式加工中心機伺服控制系統一般有以下幾類：線軌立式加工中心機伺服控制系統和交流伺服電機。
1、電流量大造成機床警報，產生大電流量警報一般狀況下有二種將會，便是線軌立式加工中心機速率操縱模塊上的輸出功率驅動器元器件毀壞和短路故障所導致大電流量警報；
2、高電壓也會造成機床警報，產生高電壓警報的狀況一般有三種將會，可能是線軌立式加工中心機鍵入工作電壓超出了額定電流的百分之十，或者交流伺服電機里邊的介電強度能降低，或者線軌立式加工中心機運行速率操縱模塊的路線造成的高電壓；
3、工作電壓過低造成機床警報，線軌立式加工中心機產生那樣的概率是了，產生這類狀況可能是鍵入的工作電壓小于額定電流的百分之八十五，或者開關電源聯接欠佳造成；
4、檢驗速率的意見反饋線路斷造成警報，產生這類狀況是不正確警報，由于飛機場本領是沒有問題的，并且檢驗反饋機制出現了難題，產生這類警報大多數是加工中心機數控機床交流伺服電機的速率意見反饋線斷或者其檢驗意見反饋路線松動造成的；
5、過載保護器起動警報，過載保護器是維護機床的一種設備，例如大工作電壓會損壞一些元器件等一些機床控制不了的應急措施，當碰到這種狀況的情況下過載保護器便會起動，防止多余的元器件毀壞，類似安全性終止這類的；
6、負載警報，導致負載警報的緣故有加工中心機數控設備負荷異常，或者速率操縱模塊上電機電流量的上限制值設置的太低。稀土永磁電機上的性磁場掉下來也會造成負載警報，假如線軌立式加工中心機沒有制動系統的電機滿載時用力轉沒動或驅動軸時很費力，即表明性磁全掉下來；
7、線軌立式加工中心機數控機床速率操縱模塊上的保險管燒壞或隔離開關跳電。

線軌加工中心簡單說就是導軌使用的是線軌。加工中心使用的導軌一共有兩種類型，分別是線軌和硬軌，市場上使用硬軌的加工中心比較少見，而使用線軌的加工中心較多。線軌被稱為線性導軌和直線導軌，線軌又可以分滾珠導軌和滾柱導軌這兩種，有的加工中心采用兩線一硬導軌，有的加工中心采用三軸線軌。

線軌加工中心主要的優點是運行速度快、滾動摩擦阻力小、沒有爬行緩慢的跡象、加工精度高、潤滑方便等優點。線軌加工中心使用時間長以后，對加工精度影響并不大，而且線軌損壞可進行拆卸進行更換。線軌加工中心加工時的線軌是滾動摩擦，以點或線接觸，接觸面積小，摩擦阻力自然就小，比較適用于高速加工和對工件吃刀量小加工。

線軌立式加工中心的特點：
1、三軸采用線性滑軌，具有高剛性、高定位、低噪音、低摩擦特性，可做快速位移（48m/min）及或得佳循圓精度；
2、主結構鑄件采用的米漢納鑄鐵，組織穩定，確保品質；
3、鑄件經由有限元分析法電腦計算分析，合理的結構強度及加強筋的搭配，提供機械之高剛性；
4、超寬底座及立柱均為箱型結構體，鞍座加寬加長，重荷全支撐設計，結構堅實，可確保加工時之重負荷能力；
5、主軸頭內以筋骨強化結構，主軸頭與立柱接觸長度比率適當，提供主軸之穩固支撐；
6、機臺配有防撞擊裝置，可吸收由工人操作失誤引起的撞擊而產生的振動，使撞擊的損害減至低，確保原有的精度；
7、機臺采用油水分離設計，可有效使潤滑油與切削液分離，防止切削液因混合而劣化，影響加工品質；
8、機臺采用臺灣高剛性高精密主軸，皮帶式主軸剛性強、可靠性高，直結式主軸高速、噪聲小、振動低，全面滿足用戶需求；

線軌立式加工中心的特點：
1、機床主要大件：底座、工作臺、立柱、床鞍、主軸箱均采用樹脂砂造型、高強度鑄鐵，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，并布置足夠的加強筋板，整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性；
2、采用臺灣原裝重載線性導軌，剛性強、動態精度佳；
3、三軸傳動采用臺灣產研磨雙螺母滾珠絲桿，結構緊湊、運動平穩、精度高；
4、高剛性的臺灣產主軸，采用潤滑脂潤滑，可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑；
5、底座采用鑄造大水盤結構，防水性能好。