自動潤滑系統。

外圓磨床機床導軌及精密滾珠絲桿持續不斷地受到自動潤滑系統的潤滑，確保更長的使用壽命和精度，冷卻系統與機體分開，消除振動并且有利散熱。

3. 自動化系統。

客戶定制化的高度自動化研磨系統，備有眾多選購配備可供選擇，包括自動端面測量裝置、自動外徑測量裝置、液壓尾座裝置及高度集成化的自動上下料系統等。

砂輪頭進給軸。

研磨進給系統是由經精密手工鏟花的一V一平軌道搭配自動潤滑系統、精密滾珠絲桿、大功率伺服電機組成，具有運動平順、重復定位精度及軌道使用壽命長的特點。

5.砂輪主軸。

砂輪主軸選用臺灣建倡軸承式主軸 ，套筒式結構，維護簡單，免除了金屬對金屬的接觸，可獲得近乎的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及的特性，針對特殊工件研磨，具有砂輪轉速可調，以增加線速度之功能。

新能源汽車的快速 增長對無心磨床的倍增需求！

1. 時代的變化和技術的改進，很快地帶給無心磨削新的推動力，快速增長的新能源汽車生產需求，

讓無心磨床無疑被接受為基本標準機床。

2. 當今的無心磨床可提供、可靠性、靈活性、可重復性、多功能性和經濟性。

換句話說，現代的無心磨床已具有能供大量生產的制造商所需的特

無心磨床工件圓度超差砂輪不鋒利， 應掌握工件的特點及精度變化規律及時修整砂輪。

2、無心磨床工件圓度超差， 導輪未修圓或工作時間過久而失圓，注意及時修整。

3、無心磨床工件呈棱圓，砂輪與導輪的不平衡度過大，重新平衡砂輪及導輪。

4、無心磨床 工件直線度超差，切入磨削時砂輪太軟，選擇較硬一些的砂輪，注意及時修整，減少切入進給量，增加光磨次數。

5、無心磨床工件圓柱度超差修整不良，根據工件錐度方向調整好修整器位置，重新修整砂輪。

6、 無心磨床工件圓柱度超差，在切入磨削時砂輪硬度太低，選擇較硬一點的砂輪，注

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注塑機及壓鑄機，紙箱機械等各種閑置機械設備，另回收五金廠，塑料廠，電子廠庫存物資，在普通家居環境中，實際使用時所需要的冷量往往不是全部房間冷量的綜合，而是低于后者，前者大約只需要達到后者的60%70%即可。

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