倍速、差速鏈流水線特點：

1. 鏈式流水線是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料，鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈，也可采用其它各種特種鏈條；

2. 輸送能力大，可承載較大的載荷；

3. 輸送速度準確穩定，能的同步輸送；

4. 易于實現積放輸送，可用做裝配生產線或作為物料的儲存輸送；

5. 可在各種惡劣的環境（高溫、粉塵）下工作，性能可靠；

A、采用特制鋁型材制作，易于安裝；

B、結構美觀，實用噪音低；

C、多功能，自動化程度高。

滾筒式流水線

特點：承載的產品類型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實現產品的連續、節拍運行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實現產品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運行。

計算機流水線是Intel在486芯片中開始使用的。流水線的工作方式就象工業生產上的裝配流水線。在CPU中由5—6個不同功能的電路單元組成一條指令處理流水線，然后將一條X86指令分成5—6步后再由這些電路單元分別執行，這樣就能實現在一個CPU時鐘周期完成一條指令，因此提高CPU的運算速度。經典奔騰每條整數流水線都分為四級流水，即指令預取、譯碼、執行、寫回結果，浮點流水又分為八級流水。

按照流水線的運送方法大體能夠分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包含牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。

工業自動化設備主要包括流水線設備和自動化專機兩大類：流水線設備：滾筒流水線、皮帶流水線、鏈板流水線、烘干流水線、裝配流水線、差速鏈流水線、插件流水線、組裝流水線等。

機械自動化這是機械化、電氣化與自動控制相結合的結果，處理的對象是離散工件。早期的機械制造自動化是采用機械或電氣部件的單機自動化或是簡單的自動生產線。20世紀60年代以后，由于電子計算機的應用，出現了數控機床、加工中心、機器人、計算機輔助設計、計算機輔助制造、自動化倉庫等。研制出適應多品種、小批量生產型式的柔性制造系統（FMS）。提高工業效率、減少成本，為中國現代工業的發展做出了的貢獻。

生產流水線設備的定期維護和保養可以避免設備過度老化、磨損。企業應定時對流水線設備進行檢修，及時更換磨損的零部件，只有這樣在運用的時候才不會由于設備出現故障而導致人力物力的浪費。

隨著我國智能自動化水平的不斷提高，工業的迅速發展，馬達自動裝配線設備在我國工業方面的應用也越來越廣泛，一些企業正在用馬達自動裝配線設備代替普通馬達生產線。馬達自動裝配線設備總體來說就是一個系統，它是由機械技術、計算機技術、傳感器技術、驅動技術、接口技術結合為一體。根據不同的生產需要，對其進行不同而有效的組合，從而實現整體設備的優化。

輸送帶是屬于輸送機設備當中的一種，按照材質的不同，輸送帶可分為PVC輸送帶，PU輸送帶，聚乙烯輸送帶，板鏈輸送帶，網格輸送帶，聚丙烯輸送帶，不銹鋼輸送帶等。