廢舊電纜利用方法
1.手工剝皮法：該法采用人工進行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環境較差；
2.焚燒法：焚燒法是一種傳統的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產生的煙氣污染極為嚴重，同時 ，在焚燒過程中銅線的表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，該法已經被各國嚴格禁止；
3.機械剝皮法：采用線纜剝皮機進行處理，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動強度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜；
4.化學法：化學法處理廢線纜技術是在上個世紀90年代提出的，一些國家曾進行研究，我國在“八五”期間也進行過研究。該法有一個大的缺點是產生的廢液無法處理，對環境有較大的影響，故很少采用；
5.冷凍法：該法也是上個世紀九十年代提出的，采用液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，我國在“八五”期間也曾經立項研究，但此法的缺點是成本高，難以進行工業化的生產。

從消費結構來看，我國精銅的主要消費市場集中在電力、空調制冷、交通運輸、電子和建筑等領域。其中電力行業消費量高，約占全國精銅消費總量的52%；另外，空調制冷和電子行業的消費量近兩年呈上升態勢。

銅作為電線電纜行業的重要原材料之一，其對電線電纜行業的影響主要通過供需和價格機制傳導。通過上述分析可以看出，當前銅行業總體呈現供過于求、產能過剩、去庫存的態勢，壓鑄產品生產用的銅能得到充足的供應，供應量的增多使市場形成買方市場，提高了電線電纜制造商對上游原材料廠商的整體議價能力；而另一方面，從銅現階段的價格來看，目前呈現走高的態勢，但大幅增長的可能性不大，因此通過價格傳導機制對電線電纜的成本影響相對不大。

近年來，我國工業鋁型材國民經濟和高新技術的穩定、持續、快速發展，促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業發展十分迅速。2013年，我國鋁材產量為3962.5萬噸，同比增長28.92%，為近年來大增幅。2019年，鋁材產量為5252.24萬噸。截至2020年上半年，我國鋁材產量為2645.8萬噸。

目前鋁市場產能過剩，庫存高企，壓鑄產品生產用的鋁在國內得到充足的供應，充足的原材料使電線電纜行業的供應安全度較高，其對上游的議價能力較強。

合成橡膠是構成電線電纜的必要原材料之一，雖其成本構成較低，但其產銷和質量對電線電纜行業仍有一定的影響，其中質量影響大。從產銷的角度來看，現階段以及未來一段時期內，絕合成橡膠和塑料市場產能能夠滿足市場需求的增加，從而使電線電纜行業的電纜料供應安全度較高，其對上游的議價能力較強。從質量方面來看，以特種聚酯薄膜和無鹵阻燃絕緣片材等絕緣材料年復合增長率達到15%以上，新型絕緣材料的快速發展，為特種電纜的大規模生產提供可能。

雖然我國電線電纜行業整體規模世界世界，但在行業集中度方面與發達國家有較大差距，發達國家的電線電纜行業經過多年發展，特別是面對原材料價格波動，小企業逐漸退出市場，產業集中度大幅提高：美國名線纜制造商（如通用、百通、康寧、南線等）占據市場份額的70%左右；日本七大線纜企業（如古河、住友、滕倉、日立、昭和等）占市場份額的65%以上；法國五大線纜企業（耐克森、新特等）包攬了法國市場的營業額，占據法國市場份額90%以上。而我國線纜企業僅占據中國市場份額不足10%，發展潛力。

防火性能，耐火等級不僅滿足國際GB12666.6A類950℃ 90min 還可滿足英國BS6387-1994中規定A級650℃ 3h B級750℃ 3h C級 950℃ 3h要求 同時 在燃燒中還能耐受水噴與機械撞擊。

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。