回收鉆銑床日常維護



1、開動機器前，應檢查各夾緊機構是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動和電氣設備的情況是否正常，接地線是否可靠接地(黃綠雙色線為接地線)；

2、工作中出現斷電現象，應切斷電源開關，以免再作業時或機床自動開啟，造成不良后果；

3、工作完畢后，應清除機器上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面涂防銹油，以免銹住。

儲氣罐日常維護保養



1、檢查閥是否正常；

2、檢查壓力表的好壞與位置，當無壓力時，壓力表位置處于“0”狀態，即限位釘處；

3、將排氣閥慢慢打開到適當開度，排除罐內水分；

4、先檢查管道的密封性，無異常后再將進氣閥門打開；

5、觀察進氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達到使用壓力為止；

6、每班至少給儲氣罐排水2次；

7、每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體；

8、每天檢查壓力表指示值，當發現壓力有不正常現象（即失靈），若失靈給予更換；其高工作壓力應<0.8Mpa，如果0.8Mpa，閥應自動打開，否則應停止進氣并給予檢修；

9、檢查氣壓管路的密封性，若有出現漏氣現象應及時修補。

回收聲波清洗機日常維護



日常維護：（每次操作之后）

1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，洗滌劑的殘留物以助于腐蝕；

2、關斷連接到高壓清洗機上的供水系統；

3、扣動伺服噴槍桿上的扳機可以將軟管里壓力釋放掉；

4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；

5、切斷火花塞的連接導線以發動機不會啟動（適用于發動機型）。

1、操作員要掌握沖床的相應知識（操作規程、機械日常保養維修、應急措施以及機械常見問題等多種手冊）。

2、進入車間要穿著工作服、不得擅自拆卸機械

3、作業前要進行機械的一系列檢查

4、機器在運作時不能將手伸入滑塊中，修理機械要在機器上懸掛“禁止靠近”的禁示標語

5、先關閉電源，等沖床運動部分停止運轉后，方可開始安裝并調整模具。若刀口磨損到毛刺標前，應及時修磨刀口。

6、模具時要緊，上、下模對正，位置正確，安裝調整完畢后，用手搬轉沖床試沖（空車），在模具處于良好情況 下工作。

7、模具安裝要。調整用合時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。

8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。

9、沖床開動后，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，并不能將手放入沖床工作區或用手觸動 沖床的運動部分。單次沖壓時，腳不準經常放在腳踏板上，每沖踏后，要離開腳踏板，嚴禁事故。

10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，要有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負責搬（踏） 閘者，要注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。

11、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持相應的距離，并時刻注意沖頭動作，操作時要思想 集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，操作。

12、沖制短小工件時，應用相應工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體部件時，應設制托料架或采取其它措施， 以免掘。

13、工作中身體每個部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有相應工具。

14、禁止夾層進料沖壓，要前沖次沖件或余料后才可進行2次進料。

15、要定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。

16、發現沖床有異常聲音和機構失效，應要關閉電源開關進行檢查。

17、拆卸模具時，要在合模狀態下進行。

18、愛護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源后，應將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。

19、工作結束時，擦拭機。根據生產批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量節省材料的利用率。