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整卷鋼絲繩使用時如需要截斷,端部應綁扎或熔斷處理。
安裝繩卡時,用正確方法固定。繩卡間距為5-6倍鋼絲繩直徑
磨損使鋼絲繩的繩徑變細,破斷載荷降低。主要影響因素是磨損。鋼絲繩受載時,鋼絲繩中產生拉伸應力、彎曲應力、擠壓應力以及鋼絲繩捻制時的殘余應力等。當鋼絲繩繞過滑輪時,受到交變應力作用,使金屬材料產生疲勞,終由于鋼絲繩與繩槽、鋼絲繩之間磨損而破斷。
對于多層纏繞的設備,鋼絲繩在使用中發生“咬繩”是不可避免的。建議在使用中對“咬繩”部位經常檢查,并加強潤滑,或者定期“竄繩”切斷,錯開“咬繩”部位。
斷絲處理當鋼絲繩出現斷絲仍需進行使用時,應將斷絲及時處理??梢杂娩摻z鉗夾住斷絲頭部,前后反復彎折至鋼絲斷掉。經過這樣處理,鋼絲斷頭將被夾緊在股繩之間,不會對鋼絲繩使用造成危害。當一個捻距內斷絲數量達到外層鋼絲總數10%時,鋼絲繩更換。
鋼絲繩檢查的正確方法:
1、檢查磨損程度,測量各磨損部位鋼絲繩直徑。
2、檢查斷絲情況,檢查斷絲根數及斷絲分布狀況。
3、檢查銹蝕程度,檢查表面和內部有無銹蝕情況。
檢查潤滑情況,檢查鋼絲繩潤滑油脂流失情況。
繩股松捻情況,檢查繩股松捻程度以及位置,在松捻部位測量捻距。
變形位置情況,檢查扭接痕跡,壓扁凹處,外層股起,繩芯外露等變形情況。