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反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等領域中,材質一般有碳錳鋼、不銹鋼及其它復合材料。
搪玻璃反應釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板,其橫截面成類似字母“Ω”形,折流板的寬度H為釜體直徑的1/8~1/6,折流板頂面弧度半徑R為:3δ≤R≤150,δ為折流板鋼板厚度,側面弧度半徑r為6~50,然后根據反應釜體積的大小,將折流板制成一層或多層,焊接在釜體內壁上,焊縫處處理圓滑過度后,進行搪燒,組裝成成品,較好地改善了反應物料流動狀態,提高了反應效率。
不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應用石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應物質的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設計,加工外盤管反應釜。
不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應,蒸發,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
蒸汽反應釜使用的前提是客戶本身備有外加入源(如蒸汽)或冷卻源(如自來水)。注意,蒸汽加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出。在各種方式出口管路無閥門,暢通。 使用反應釜關閉冷媒進管閥門,放防病鍋內和夾套內的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源。
小型反應釜結構基本相同,除有反應釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應溫度控制得比較均勻,并不強化傳質過程。