追蹤系統是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標)，同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經程序運算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產過程中出現的誤差及時發現同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產生；由于采用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音。了該包裝機、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。

從現階段情況看，全球的包裝機械需求以每年5.3%的速度增長。美國擁有大的包裝設備生產商，其次是日本，其他主要生產商還包括德國、意大利和中國。但未來包裝設備生產增長快的是在發展中的國家和地區。發達國家將從刺激國內需求中獲利，并在發展中國家尋找當地合適的生產廠家，特別是在食品加工廠進行投資，提供包裝機械設備。而中國自加入世貿組織以來取得了長足的進步，中國的包裝機械水平提升非?？?，與世界的水平差距逐漸縮小。隨著中國的日益開放，中國的包裝機械也將進一步打開國際市場。

顆粒包裝機產品特點
1、單片機數字控制簡便直觀，包裝規格連續可調，工作狀態任意變換，操作非常簡單。
2、精度高，速度快，壽命長，穩定性好，人工套袋，自動計量。
3、不受包裝容器的限制，適合物料品種和包裝規格經常變化的場合使用。
4、設計為振動給料，電子秤稱重，克服了因物料比重變化而引起計量誤差的缺點。
5、可選擇單稱下料，雙稱同時下料，方便于擴大包裝規格或應用于幾種物料混合包裝。

針對裹包方式卻與此有一定的區別，關鍵可用造型設計齊整、有充裕強制性挺性、且要求包裝得過緊致的單件或構成件，常見柔性的塑料及其復合性原材料，借助工業設備作用進行裹包。包裝界十分重視提高 包裝設備及所有包裝系統的實用性才能夠 和多功能一體化才能夠 ，近十余年來。

兩列全自動包裝機是主要是對于于粉末狀類原材料包裝的一款包裝機械設備，進而在商品的包裝品質這方面也對自身自身有較大的規定，選用的是燒杯填充組織，適用填充顆粒物類原材料食品類、化工廠這些。近些年，食品類安全系數持續提升，因而大家十分重視食品類安全系數，兩列全自動包裝機也對食品類安全系數承擔責任與使命。
全自動包裝設備具有以下幾點優勢：

1、：全自動包裝機包裝可以快速完成送料、計量、裝袋、打印日期、產品輸出全部的生產過程，全自動包裝機計量精度高、速度快、節省了材料的同時還減少了人工成本。

2、降低勞動強度：全自動包裝機取代人工包裝，使工人從繁重的勞動中解放出來。，像一些體積大重量重的產品手工包裝耗費體力還容易受傷；其次，有些產品在生產過程中會產生粉塵、有放射性、有刺激性、對人體有毒的危害。全自動包裝機可以有效解決這些問題。

3、安全衛生：人工包裝人工參與時難以避免與產品接觸，因此可能污染產品，生產質量難以得到保障。自動包裝機從進料到成品的自動化生產 沒有人工參與。