KN95口罩本體機，亦稱口罩打片機，是用于自動化生產多層材質平面口罩成品之機臺，可使用1~4層N95PP紡粘無紡布活性炭以及過濾材料，整個機臺從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線半自動化作業。

在生產KN95口罩的過程中，對KN95口罩一體機的維護也非常重要。口罩機一體式的維護不僅可以延緩口罩機精度的下降，而且還可以降低口罩機設備維修的可能性。

KN95口罩機的維護方法：
1、外觀的維護，KN口罩是我們戴在臉上的工具，有些甚至需要進入手術室，因此口罩的生產要求每天清潔口罩機。每天關閉電源后，需要組織工作人員清潔設備的工作表面和裝有口罩的盤子。注意不要使用水或油，可以使用酒精和其他且易揮發的清潔液；
2、超聲系統的維護，檢查超聲系統（由超聲波電箱，超聲換能器，焊頭和連接線組成）是否清潔，尤其是超聲電箱，超聲換能器（傳感元件）和焊頭（模具）需要無水清洗，連接線是否牢固。經常檢查折疊式口罩機的超聲波焊接頭（模具）的磨損程度。仔細檢查超聲波電箱上電壓表和電流表的指針是否正常；
3、傳動系統的維護，傳動系統包括電動機，齒輪，減速器，鏈輪，鏈條，傳送帶等部件。檢查電機表面是否有灰塵影響散熱。齒輪和鏈輪是否上油或固定。鏈條松緊度是否適合，是否有異物、每個傳動部分的連接螺絲是否松動、減速器的潤滑油是否足夠、通常每1000小時至1500小時更換一次潤滑油；
4、電氣系統的維護，檢查口罩機的電路連接器是否松動，主電源線，分支信號線等是否磨損、老化、松動、電箱是否清潔單調，排氣扇是否正常工作等；
5、氣動系統的維護，氣動系統是由氣源過濾系統，氣管，氣缸組成的。空氣過濾器檢查是否有水？（空壓機放水：濕度大的區域要天天給空壓機放水）。檢查氣管是否漏氣？氣缸泄漏嗎？氣缸磁防傳感器的方向和工作是否正常。

折疊口罩機設備不能接觸易腐蝕性液體和物體，例如，汗水容易使設備部件生銹。如果長時間不使用設備，請在傳輸系統和口罩機的生銹部件上涂防銹油。口罩制造商要求對折疊式口罩機設備進行必要的維護，不僅可以減少口罩機的維修次數，而且可以提高口罩機的使用壽命并提高公司的生產能力。

口罩本身并不是生活必需品，只是因為推動了其需求量的短期增長，這樣的需求終將隨著的減緩而逐漸回落。而口罩需求的減少，也勢必會影響口罩機的銷量。據天眼查的數據顯示，2020年以來，我國經營范圍內新增口罩機等關鍵詞的企業數量達到了一萬余家。一旦得到控制，在如此巨幅增量的沖擊之下，口罩機的產能很容易就會過剩。

口罩生產材料，一次性無紡布口罩的材料組件為紡粘無紡布、芯體熔噴無紡布、鼻梁筋、耳掛繩等。
無紡布現在約1.8萬/噸，爆發之前約1.2萬元/噸。鼻梁筋2分錢一個，10萬個2000元。耳掛繩0.15元/米，1萬米1500元。
個體戶低成本：車間費用0+材料費用21500+設備費用62600+包裝費用1728+庫存費用10000+賒欠款10000+人工費用0+電費及維修費3600=109428元。
全自動生產線一條生產線成本：車間費用36000+材料費用21500+設備費用280000+包裝費用1728+庫存費用10000+賒欠款10000+人工費用20000+電費及維修費3600=382828元。
雖說現在好轉了，但根據人士的預判，秋季會有反彈，到時用口罩的地方又多了，所以現在生產的話，還是可以賺一筆錢的，但個人建議還是提前去考察下市場，畢竟五菱宏光、格力等企業也跟著生產口罩了，若很多人都在做，那就不要做了。

平面口罩機的生產存在三大問題：一是回收率不足，人員招聘困難；二是口罩設備生產不穩定，設備運行一段時間后會出現大量問題，速度慢，有時還無法啟動；三是在生產資格、保障、原料采購等方面還存在諸多困難。

造成設備穩定性的原因是多方面的：一是設備本身的問題、設計缺陷、部件質量問題等；二是原料問題，熔噴布的質量參差不齊，這也是影響生產的一個主要因素。

熔噴布和無紡布的寬度和厚度將直接影響機械設備的正常使用。在實際生產過程中，布的寬度和厚度可能會超過機器在塑性加工過程中的成形范圍，在包鼻梁帶的生產過程中會遇到許多問題。遇到問題在進行調試，會在調試過程中會損失大量的時間、能量和材料，這是非常可怕的。

口罩機耳帶拉力的彈性、厚度和扁平帶對實際生產過程中的良好速度有很大的干擾。對于經驗豐富的自動化工程師來說，調整耳帶焊機并不難。如果你了解它，你就會知道行動的實際結構。其實在實際生產中，也會存在各種小問題，如拉不開線、剪切線、焊接失效、偏置焊接、熔透不合格等，導致生產了大量不良產品，這時就需要對許多環節進行調試和維護。無論是直線拉帶、往復拉帶還是旋轉拉帶，都有各自的特點。在效率方面，拉帶要比旋轉帶高。