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醫用防護服熱熔膠條在使用中常見問題的解決方案 時至今日，國內的已經基本得到了有效的控制，但防護服的生產還在緊張進行中。目前很多防護服廠家前期并沒有生產防護服經驗，也是在期間臨危授命進行生產，所以在面料選擇和壓膠條的時候會產生很多困惑。本篇我們特地整理了醫用防護服熱熔膠條在使用中的常見問題以及解決方案，希望對從事防護服生產的企業能夠有幫助。 一般在壓膠過程中出現的問題是：面料不耐溫，壓膠過程中產生破洞、粘補助感覺沒粘性、壓住后第三天又輕松開膠。這些原因都會導致壓膠失敗，測試水壓不過關。綜合分析以下幾種原因，可供參考： 一、生產過程中面料破洞問題解決方案： 1、更換低溫熱熔膠條； 2、降低溫度，如果降低溫度粘不住，請參考1； 3、減低風量； 4、緩慢進時間； 5、加速退時間。 二、粘不住解決方案： 1、了解下是不是溫低了，溫度沒有達到膠條的熔點。測試方法很簡單找一塊棉布，壓一下，如果能夠粘住哪就不是溫度問題。如果粘不住可以適當提高溫測試。如果測試有破洞，可以參考類解決方案。 2、材料不兼容。目前市場米啊鳥種類繁多，也有曾見過測試了幾十種膠條都不能黏住的面料。此現象需要找有研發能力的熱熔膠企業，定向研發。 3、面料復合膜當下以PE和TPU為主，可以咨詢面料廠家覆膜是什么材質。覆膜PE材質一般可以用高低溫EVA膠條、聚烯烴膠條、還有其他類。TPU覆膜那就選擇PU膠條（目前市面上不多）。 三、粘好后，過幾天一拉就開膠解決方案： 面料覆膜做過表面處理，粘接會出現假象。會出現粘合的時候挺好，過幾天就不行了現象。這類現象在熱熔膠粘貼行業很常見。解決方案，可選用低溫高的膠條，這樣便于滲透。
我們都知道熱熔膠膜的類型是非常豐富的，面料復合熱熔膠膜的類型同樣非常豐富，理論上如果對復合的面料沒有要求，幾乎可以說是所有材質的熱熔膠膜都可以用于復合面料。但產品復合沒有要求是不大可能，所以對于面料復合類熱熔膠膜的選擇還是要以相關的要求為甄選條件。
熱熔膠復合面料是一種應用在服裝復合上面的熱熔膠膜，與其他熱熔膠膜一樣，復合面料熱熔膠膜是熱熔膠經過熔融噴絲形成的絲物狀成品，在使用的時候，只需要高溫壓燙便可以迅速粘合外襯里襯。
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