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一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)則。認(rèn)真執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)則。
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門(mén)刨床通用規(guī)則:
1、 工件的安裝應(yīng)使作業(yè)臺(tái)受力均勻,防止受力不均導(dǎo)致作業(yè)臺(tái)變形。
2、 工件裝卡結(jié)束后,須先低速移動(dòng)作業(yè)臺(tái),檢查無(wú)磕碰和行程、換向等均無(wú)問(wèn)題后,方可作業(yè)。
3、 作業(yè)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)及橫梁升降禁絕同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后,應(yīng)再上升少量,以消除絲桿螺母空隙。
4、 作業(yè)臺(tái)行程,一般不得少于全行程的三分之一,運(yùn)用長(zhǎng)行程時(shí),速度應(yīng)低些,以使反向越位行程不大于100毫米為宜。
5、 作業(yè)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)肯定制止站在作業(yè)臺(tái)面上操作或做其他調(diào)正作業(yè)。
三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門(mén)刨床的特珠規(guī)則:
(一) 單臂刨床:
1、加工工件寬度作業(yè)臺(tái)面寬時(shí),工件重心對(duì)作業(yè)臺(tái)中心偏移不得大于作業(yè)臺(tái)寬的1/4。
2、作業(yè)后應(yīng)將作業(yè)臺(tái)停在機(jī)床的中心方位,橫梁的側(cè)刀架降到低的方位,筆直刀架放在靠立住一端。
(二) 龍門(mén)刨床:
作業(yè)后應(yīng)將作業(yè)臺(tái)停在機(jī)床的中心方位,橫梁及側(cè)刀架降到低的方位,兩個(gè)筆直刀架應(yīng)別離靠放在立柱兩側(cè)。
在產(chǎn)品拉伸過(guò)程中,拉伸件主要會(huì)出現(xiàn)這幾種問(wèn)題:起皺、開(kāi)裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中,以起皺和開(kāi)裂對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響大,產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問(wèn)題是一定交不了貨、須要調(diào)整好的,出現(xiàn)這兩種問(wèn)題的產(chǎn)品一般只能報(bào)廢,客戶(hù)是不會(huì)要的。
起皺
材料在拉伸過(guò)程中,他的周?chē)吘壊糠钟捎谇邢驊?yīng)力過(guò)大,造成材料失去穩(wěn)定,使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,稱(chēng)為起皺。
起皺嚴(yán)重時(shí),還將引起材料在拉伸過(guò)程中難于通過(guò)凹模與凸模的間隙,增大拉伸變形力,甚至導(dǎo)致拉裂。
失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生,既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小,也取決于拉伸件的厚度。
一般來(lái)說(shuō),拉伸模具用氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠比較好些,比較不容易產(chǎn)生起皺、開(kāi)裂等現(xiàn)象。為什么呢?因?yàn)榈獨(dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠它的力一般比較均衡,不會(huì)出現(xiàn)力量大小不均的問(wèn)題。
氮?dú)鈴椈杀葍?yōu)力膠要好一些,因?yàn)榈獨(dú)鈴椈闪α看?,也非常均衡,但是價(jià)格就要比優(yōu)力膠貴上好多倍,好多廠都買(mǎi)不起它,一般只有規(guī)模稍微大一點(diǎn)的工廠才有錢(qián)使用氮?dú)鈴椈伞?br />
優(yōu)力膠使用時(shí)間長(zhǎng)了,就會(huì)萎縮掉,力量就沒(méi)當(dāng)初那么大了,須更換新的才可以,但是它的價(jià)格比起氮?dú)鈴椈蓙?lái)要便宜好多。
防止起皺可以采用壓邊圈,有的地方稱(chēng)為壓料筋,都是一個(gè)意思,就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下,在材料周?chē)派弦蝗ν蛊鸬慕睿追Q(chēng)壓料筋,把材料四周壓住,這樣做的好處就是,拉伸出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)比較飽滿(mǎn),也可以防止起皺。
壓邊力在試模的時(shí)候是需要做出相對(duì)調(diào)整的,一般設(shè)計(jì)出來(lái)都不會(huì)那么合理,都需要根據(jù)打出來(lái)的產(chǎn)品然后對(duì)壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整。壓邊力過(guò)大,將導(dǎo)致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大,會(huì)使材料壁部變薄,甚至拉裂;壓邊力過(guò)小,那么就不能有效地防止起皺。
第二個(gè)問(wèn)題是拉裂,這個(gè)是拉伸過(guò)程中經(jīng)常碰到的問(wèn)題。
當(dāng)筒壁處所受的拉應(yīng)力超過(guò)了材料的強(qiáng)度極,產(chǎn)品會(huì)拉裂,裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點(diǎn)的筒壁處。
影響產(chǎn)品拉裂的因素有:材料的拉伸性能,材料的直徑和厚度,拉深系數(shù),凹凸模的圓角半徑,壓邊力,摩擦系數(shù)等。
凹凸模的圓角半徑太小,太尖,就容易把產(chǎn)品拉裂,一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大,把圓角處搞光滑一點(diǎn),拋亮一點(diǎn),實(shí)在不行了在生產(chǎn)的時(shí)候加油打也可以,特別是拉伸油,非常有效果。
設(shè)計(jì)沖壓模具的時(shí)候,可以在客戶(hù)產(chǎn)品要求允許的情況下,盡量把圓角加大,不要搞得太尖了,有些設(shè)計(jì)不太懂,設(shè)計(jì)出來(lái)的拉伸模具,試模的時(shí)候開(kāi)裂的很厲害,想累死鉗工啊!修模修的煩死人了。
拉伸時(shí),采用必要的潤(rùn)滑,有利于拉伸工藝的順利進(jìn)行,筒壁減薄得到改善。但須注意,潤(rùn)滑劑只能涂在凹模的工作表面,而在凸模和材料接觸的面千萬(wàn)不要潤(rùn)滑,因?yàn)橥鼓Ec毛胚表面間是屬于有利摩擦,它可以防止材料滑動(dòng)、拉裂以及變薄。
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