捏合機(jī)是臥式攪拌機(jī)中的一種，英文名稱是Kneader。捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的槳葉（通常呈Sigma形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、硫化、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、無死角、捏合的優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)玻璃膠、高粘度密封膠、硅橡膠、熱熔膠、口香糖、泡泡糖、牙膏、化妝品等。熱熔膠又稱熱熔密封膠，熱熔膠捏合機(jī)專為熱熔密封膠打造的的大扭距捏合機(jī)。它能捏合粘度在幾十萬泊～100萬泊膠漿，加熱溫度在170℃，抽真空度能達(dá)到0.095 ，熱熔膠捏合機(jī)不但存在螺桿擠出排料的功能，而且解決了以往傳統(tǒng)捏合機(jī)螺桿吃料口存生料的現(xiàn)象。

捏合機(jī)是由海因茨·里斯發(fā)展而來的，該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當(dāng)流行。在1966年，海因茨曾說“在操作過程中，高濃度物料要比低濃度有效，同時(shí)也更加經(jīng)濟(jì)”。海因茨認(rèn)為處理高濃度的物料，意味著溶劑較少甚至沒有溶劑，這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個(gè)非常復(fù)雜，并且具有挑戰(zhàn)性的工作，為了更好的處理高濃度物料，需要發(fā)展新技術(shù)。于是，他開始開發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù)，也就是所謂的“干法工藝”。

真空捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、 高溫型。根據(jù)材質(zhì)可分為 碳鋼捏合機(jī)、 不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。調(diào)溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。出料方式有 液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。真空捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、 液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0。電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由 電機(jī)、 減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由 變頻器進(jìn)行調(diào)速。