橡膠防老劑注意事項(xiàng)：
由于每一種橡膠防老劑的防護(hù)作用都有局限性，而橡膠制品在實(shí)際使用中的老化又是受多種因素影響的結(jié)果，所以在選擇防老劑時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：
（1）由于每種防老劑不同的特點(diǎn)，而且不同膠料配方的老化性能不同。因此，對(duì)某一橡料防老劑，可能對(duì)另一橡料無效甚至有害。所以，對(duì)防老劑選用根據(jù)各種橡料的老化性能、防老化要求以及各種防老劑的特性統(tǒng)籌考慮、合理選擇。
（2）當(dāng)一種防老劑難以滿足要求時(shí)，應(yīng)采用兩種或多種防老劑并用，使其產(chǎn)生協(xié)調(diào)作用，確保防老化效果。
（3）有些防老劑對(duì)橡皮有著色作用和污染現(xiàn)象。一般來說，酚類防老劑防護(hù)作用差，但不污染或污染很小。而防護(hù)作用較高的胺類防老劑，都會(huì)使橡皮污染，變色嚴(yán)重。這些矛盾在選用時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考慮。
（4）防老劑用量不可超過在橡膠中的溶解度，以防止噴霜，污染橡皮表面質(zhì)量。
（5）胺類防老劑對(duì)橡料焦燒有不良影響；酚類防老劑能延遲硫化，在選用時(shí)應(yīng)當(dāng)注意。

防老劑D為天然橡膠、合成橡膠的通用型防老劑。對(duì)熱、氧、屈繞龜裂以及一般老化因素均有良好的防護(hù)作用。對(duì)有害金屬離子有抑制作用，若與防老劑4010并用，抗熱、氧、屈繞龜裂以及抗臭氧作用均有顯著增加。本品易分散、用量約為0.5～2.0份.超過兩份會(huì)噴霜。

防老劑RD和防老劑124：防老劑RD和防老劑124為同一種化學(xué)成分組成，不同的是防老劑RD為樹脂狀，而防老劑124為粉末狀，防老劑RD為琥珀色至灰白色樹脂狀粉末、。軟化點(diǎn)不低于74℃。防老劑124為灰白色粉末，熔點(diǎn)為114℃。防老劑RD和防老劑124溶于、、、二化；微溶于石油烴，不溶于水。有污染性但不顯著。不易噴霜，對(duì)化作用無影響。可燃、。適用于橡膠和丁、定睛等合成橡膠，用量一般為0.5～3份。

防老劑DNP：本品為淺灰色粉末。純品為淺色亮片狀結(jié)晶，比重為1.26.熔點(diǎn)為235℃。污染性小。用量超過2份時(shí)易噴霜。是抗熱、抗氧、抗大氣老化綜合性防老劑。是一種優(yōu)良的銅抑制劑，且對(duì)噻唑類促進(jìn)劑有活化作用。防老劑DNP與MB、DOP等并用有協(xié)同效應(yīng)。適用于天然橡膠和氯丁橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及定睛橡膠等合成橡膠。一般用量為0.2～1份。

橡膠防老劑的種類繁多、作用各異。根據(jù)其主要作用可分為抗熱氧老化劑、抗臭氧劑、有害金屬離子抑制劑、抗疲勞劑、紫外線吸收劑、抗龜裂劑等。但是，由于每一種防護(hù)功能往往不是某一種防老劑所，大多數(shù)防老劑可以對(duì)幾種老化因素起作用，只是程度不同而已。滋就電線電纜工業(yè)常用的防老劑介紹于下。不明確分類，只指出其主要防護(hù)功能。

回收橡膠助劑：橡膠助劑引起源于橡膠的化。經(jīng)過八十多年的研究，直到20世紀(jì)20～30年代，隨著化促進(jìn)劑的基本品種2-并噻唑及其次磺酰胺物以及類防老劑的工業(yè)化，橡膠助劑才基本形成體系。橡膠助劑處于穩(wěn)定時(shí)期，化促進(jìn)劑和防老劑兩類主要有機(jī)助劑的產(chǎn)量大約為生膠消耗量的 4%。國(guó)外橡膠助劑的生產(chǎn)相當(dāng)集中，聯(lián)邦德國(guó)的拜耳股份公司和美國(guó)的孟山都公司是主要的生產(chǎn)廠家。中國(guó)橡膠助劑（指有機(jī)助劑）的生產(chǎn)始于1952年。

回收橡膠助劑：橡膠助劑主要分類：
1、橡膠硫化助劑 包括硫化劑（交聯(lián)劑）、促進(jìn)劑、活化劑和防焦劑等；
2、橡膠防護(hù)助劑 包括抗氧劑、抗臭氧劑、抗屈撓龜裂劑、光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑、有害金屬抑制劑、物理防老劑、防白蟻劑、防鼠咬劑、防啃咬劑，防霉劑等；
3、橡膠補(bǔ)強(qiáng)助劑 包括炭黑、白炭黑、金屬氧化物、無機(jī)鹽、樹脂等；
4、橡膠粘合助劑 包括間甲白體系和鈷鹽體系粘合劑和膠黏劑；
5、工藝操作助劑 包括塑解劑、增溶劑、增塑劑、軟化劑、均勻劑、潤(rùn)滑劑、分散劑、增粘劑、隔離劑、脫模劑等；
6、助劑 包括著色劑、發(fā)泡劑、消泡劑、增稠劑、膏化劑、濕潤(rùn)劑、乳化劑、穩(wěn)定劑、凝固劑、熱敏劑、抗蹼劑、防腐劑、保存劑、阻燃劑、抗靜電劑、芳香劑和防啃咬劑等。

回收橡膠助劑：不同膠種并用日趨廣泛，為了達(dá)到性能上的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)兩膠高度相容，而均勻及具有這方面的功能。作為一種重要的橡膠加工助劑，均勻劑可在不影響膠料硫化性能和硫化膠物性的前提下，促進(jìn)不同相對(duì)分子質(zhì)量。不同性，不同粘度的膠快速均勻混合，穩(wěn)定相態(tài)結(jié)構(gòu)，并能顯著提高共混膠料的加工性能，使硫化膠的硬度下降，撕裂強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率有所提高。

回收橡膠助劑：橡膠助劑的應(yīng)用使其天然橡膠得到了很大程度的開發(fā)使用，后來隨著英國(guó)人發(fā)明的充氣輪胎代替木質(zhì)輪和鐵質(zhì)輪，人們乘坐車輛的舒適性大大提高，繼而天然橡膠消耗量急劇增加，從而帶動(dòng)了橡膠助劑的生產(chǎn)，天然橡膠的應(yīng)用范圍擴(kuò)大不少，后期漸漸分成了《天然橡膠》《工業(yè)合成橡膠》，目前國(guó)內(nèi)使用的天然橡膠主要品種有：國(guó)產(chǎn)煙片膠和標(biāo)準(zhǔn)膠，進(jìn)口煙片膠和馬來西亞標(biāo)準(zhǔn)膠等。由于上述膠種的初始粘度不同，欲獲得相同的可塑性，所需的塑煉時(shí)間當(dāng)然不同，天然橡膠從一開始的割膠加工成型到工業(yè)應(yīng)用，使用的化學(xué)助劑橡膠助劑多達(dá)上百種，每種助劑都有著不同的化學(xué)反應(yīng)，有些是起到相互沖突克制的，有些是可增助增加使用率的，化學(xué)工業(yè)千變?nèi)f化，每年都有一些工業(yè)材料被開發(fā)出來，同時(shí)也有一些新型環(huán)保材料替代老舊化工品。