精細陶瓷所用的穩定和部分穩定氧化鋯一般采用濕法制取。目前成熟和常用的是中和沉淀法，其制取工藝見圖。將提純過的氯氧化鋯用純水溶解，過濾除去不溶物，調整溶液中的鋯濃度，并加入需要量的氯化釔溶液（或其他稀土金屬或堿土金屬的氯化物溶液）后，加氨水中和沉淀

氧化鋯熔點2700℃，莫氏硬度7，有兩種變體，1000℃以下為單斜晶系（密度5．68g/cm3），1000℃時生成四方晶系（密度6．10g/cm3），此晶型轉變為可逆轉變，冷卻過程中晶型轉化時伴有7%的體積膨脹，可導致制品開裂；加入穩定劑與Zr02生成立方晶系固溶體，可消除由上述晶型轉化帶來的體積膨脹。

深圳市華宇金屬材料有限公司位于深圳市的中部工業發達區龍華。公司產品延續深圳市新興金屬科技有限公司，創建于2005年，向PCB電鍍、化工廠家、化工設備，真空離子鍍膜、吸氣劑、鉻鋯銅合金、磁性材料，鋁鋯中間合金，等離子切割等領域的廠家供應有色金屬的鈦，鋯，鉿，鈮，鉭等的原材料及產品：
1）金屬鈦、結晶鈦、鈦板，鈦絲、鈦棒、鈦卷帶、鈦箔、鈦籃、鈦包銅、鈦管、鈦冷卻管、鈦螺絲等。
2）金屬鋯、高純鋯、海綿鋯，碘化鋯、結晶鋯、鋯錠、鋯籃、鋯靶、鋯屑、鋯邊角、鋯棒、鋯板、鋯管、鋯鋼反應釜罐，鋯盤管，鋯冷卻管，鋯絲、鋯箔、鋯帶、鋯舟、鋯杯、鋯螺絲、鋯包銅，鋯鐵，鋁鋯中間合金等。
3）結晶鉿，高純鉿，海綿鉿，鉿絲、鉿靶、鉿棒、鉿下角料、鉿錠、鉿屑等。4）金屬鉭，鉭板，鉭絲，鉭棒，鉭靶等。
5）金屬鈮，鈮錠，鈮板，鈮棒，鈮板，鈮粉等。
公司和內地、臺灣、韓國、泰國的許多企業建立了長期的合作關系。公司秉誠以誠信為本、質量、用戶至上的經營理念，堅持“誠實守信，精益求精”的精神宗旨，竭誠為廣大廠商提供的產品和服務，確保公司與客戶的持續發展。

性質鋯的原子量為91．22。外層電子結構為ztdz5s。。熔點1852℃。沸點4400℃。密度6．49g／cm3(20℃)。鋯鐵系相圖見一FN。鋯與鐵生成穩定的化合物FeZr2(45．1％zr)，熔點1650℃，Fe—Zr系內有兩個共晶體。在16％Zr時共晶熔點為1330℃；在84％Zr時共晶熔點約為940℃。鋯與硅生成多種硅化鋯。有Zr：Ｓi(Si13．65％)，ZrSi3(Si15．55％)，ZrSi(Si23．55％)和ZrSi2(si38．12％)等。商品鋯硅鐵的密度約3．5g／cm3，熔化溫度范圍為1260～1345℃。

鋯鐵是由鋯與鐵及硅、鋁等元素組成的鐵合金。煉鋼用的鋯鐵是鋯硅鐵，含Zr15％～45％，Ｓi30％～65％。用鋁熱法生產的則因含鋁故稱鋯鋁鐵，含Zr>15％。
1789年德國克拉普羅特(M．H．Klaproth)發現了一種新的氧化物，取名叫“Zircomｉa’。1824年瑞典貝采利厄斯(J．J．Beｒzelius)用鉀還原K２ZrF６的方法，制出鋯。1923年美國鋼廠進行了用鋯硅鐵做脫氧劑的試驗，取得良好效果。之后開始用金屬熱法生產出鋯硅鐵和鋯鋁鐵。中國南京合金廠，于1987年試制出鋯硅鐵，含Zr20％～40％，Si45％～55％；用作煉鋼脫氧劑。

鋯鐵紅顏料的呈色除與選用鐵的化合物種類、加入量及礦化劑的種類與加入量有重要的影響外,還與制備工藝如研磨細度、合成溫度等密切相關。影響鋯鐵紅顏料呈色的主要因素是著色劑種類與用量，氟化物種類與用量，鋯硅摩爾比，顏料煅燒溫度與保溫時間，氯化物種類與用量，硝酸鹽種類與用量影響次之。
影響鋯鐵紅呈色的主要因素是Fe2O3和氟化物的加入量，以及ZrO2:SiO2（摩爾比），次要因素是氯化物和硝酸鹽的加入量。著色劑加入量過多呈色反而不佳，氟化物可以適當增加，ZrO2:SiO2（摩爾比）=1.1:1.0利于呈色。