礦用封孔注漿材料、聚氨酯封孔材料、馬麗散封孔材料規格，參數反應可以調整，服務無距，該材料是解決井下鉆孔密封抽采瓦斯的主要難題。封孔材料的主要功能是材料本身具有致密性，同時封孔材料與鉆孔壁面之間能形成致結合體，封堵裂隙。本封孔注漿料配套本公司研發的注漿封孔器同步使用。
分為AB兩種組分，桶裝由注漿泵注漿使用，一噸一般包含A料500公斤，B料500公斤，袋裝是提前按照克數立包裝好，使用操作步驟如下：
步驟一：透孔 由于鉆孔內有時會有較多浮煤甚至塌孔現象，為封孔時封孔管能夠順利送入孔內，在封孔前好使用封孔管透孔或者用風管將孔內浮煤吹出。
步驟二：綁袋 能看到塑料棒的一面朝外，用透明膠帶將封孔袋按照以下要求綁縛在封孔管上；距離，可依據空間大小算出所需封孔袋數量，平均，大約一米一個。
步驟三：取隔條起始端膠帶 綁袋完成后，從花管側個封孔袋開始，取下每個分隔條前面的透明膠帶，用兩手指捏住該頭，向相反方向轉動取下該膠帶。
步驟四：取隔條和揉搓 綁袋完成后，從花管側個封孔袋開始，抽下封孔袋中間額分隔條，雙手用適當的力上下揉搓15―20下，揉搓10―20秒，使袋中物料充分混合。依次不間斷進行。全部封孔袋的揉搓之和不應超過兩分鐘。
步驟五：送管 依次挼搓完成后，迅速將封孔管送入孔內，2分鐘左右封孔袋在孔內膨脹爆開，材料在封孔管和孔壁空間內完成反應，10分鐘材料完全固化，30分鐘后即可直接連接抽放系統進行瓦斯抽采。
步驟六：封口 由于材料具有膨脹性能，為題高封孔效果和防止材料從孔口流料或噴出，應采用棉紗、棉布纏繞形成一個擋圈或者木楔等進行封口。

在礦壓的作用下擋風墻以及頂板等容易出現變形和開縫，導致密閉墻遭到破壞，出現瓦斯泄漏現象，處理起來比較困難；用RG-18便攜式快速密閉在瓦斯泄漏點處噴涂即可解決。并阻止瓦斯等有毒、有害、性氣體的析出；以通風系統的有效運行。
RG-18快速密閉噴涂材料使用比例：A組份：B組份=1:1
高反應溫度：≤95℃
RG-18快速密閉噴涂材料開始發泡時間（s）：3~60
終止發泡時間（s）：8~120
RG-18快速密閉噴涂材料發泡倍數：10~40
抗壓強度（壓縮10%，kPa）：≧160(以20倍發泡為例
阻燃性：不燃
適用范圍：
1.巷道、煤柱、煤壁的加固;
2.掘進工作面頂幫，采煤工作面頂板、煤壁、支護段加固;
3.隧道補砌及堤壩的加固補強;
4.地質鉆孔、瓦斯裂隙泄漏封堵補強
產品優點：
1. 抗壓強度高，反應時間可調控;
3.初始粘度低，流動性好，滲透力強;
2.閃點高，阻燃性好，不污染水體;
4.聚合物韌性好，壓縮不脆裂，能承受煤巖層的變形。

預制直埋聚氨酯保溫管穿管過程很主要的作用是避免保溫管出現偏心。當用在油氣輸送上、能滿足長輸要求，免去了運行維護，大限度地滿足保溫防凍要求，減少加熱設備，降低了工程造價，且安裝特別方便，縮短工期。集中供熱聚氨酯直埋式保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道難以比擬的技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。當土直埋包保溫管壤的腐燭性等為高時，防腐燭等級應考慮行加強級，當土壤的腐燭性等級為中式時，防腐燭等級應考濾加強級，當土壤的腐燭性等級為低時，防腐燭等級應考濾普通級。保溫層、保溫層的保護殼和通過熱媒的工作鋼管，它們不能牢固地粘接在一起。