塑料管材擠出設備，錐形（平行）雙螺桿擠出機采用柔和的塑化設計理念，確保物料的品質。
錐形（平行）雙螺桿擠出機依靠有效的設計理論，了擠出的可靠運行。高扭矩驅動系統，齒、軸為高強度合金鋼，滲碳、磨齒處理，新開發的螺桿，可適用于填料量很高的配方，進料了物料在螺桿中良好的填充度和佳的料流分配。
錐形（平行）雙螺桿擠出機配備的螺桿具有芯部溫度調節裝置及良好的料筒冷卻，了對物料工藝溫度的控制。
錐形（平行）雙螺桿擠出機配以不同模頭，輔機，用于擠出。

硬質泡沫塑料保溫管生產及保管技術介紹
L型管段的短臂長度為20m，總熱膨脹量為74mm，查線算圖得，其對應的短臂長度至少為7.5m，支架的布置應彎頭長臂一側7.5m范圍內的管道自由膨脹，在此管段內不能布置軸向滑動支架，只能布置平面滑動支架。?彎頭兩側兩支架的間距不應大于直管段部分兩支架間距的80％。?由于長臂的總膨脹量為110mm，原外套鋼管4806不能滿足膨脹要求，應加大為6306鋼管。為充分利用保溫層與外套管之間的膨脹間隙，安裝時工作鋼管應冷拉，冷拉量為熱膨脹量的一半，兩側臂同時冷拉。?直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。同時，保溫管加工和現場挖溝平行進行，只需現場接頭，可以縮短工期約50％以上。?高溫預制直埋保溫管?5安全。在直埋管道施工中，焊接是一項工程質量的關鍵工作。?管道施工?1是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準許的范圍內施焊，沒有合格證書的焊工不能參加焊接施工。現場接頭保溫施工。這一項內容是直埋管道施工特有的，施工質量好壞直接影響使用壽命，引起足夠重視。保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不管采用哪種方法施工，都不能出現環形空間，開裂、脫層等缺陷，保護層的做法有多種（如度聚乙烯和玻璃鋼保護層），但都接頭的整體性，嚴密性，防水性。?埋設深度載重十噸卡車安全通過，為盡可能減少熱損失，應敷設在冰線以下，不同地區應根據本地區的不同情況具體處理。管溝開挖尺寸應管子之間，管子與溝壁之間留有200-250㎜間隔，以便現場安裝及接頭處理，溝底用磚土夯實，必要時可用細沙鋪墊。

化工200升塑料桶的正確使用需要注意
?由于化工塑料桶的特殊性，所以人們在使用化工塑料桶的時候就要多加注意，由于化工塑料桶的材質是聚乙烯制成的，性質不穩定、易揮發，所以也就使得化工塑料桶性質的不穩定性。
?綜合所述，化工200升塑料桶在使用過程中要多加注意，安全的使用。
?1、如果灌裝產品易產生揮發性氣體，尤其在溫差效應明顯的2、4、8月份，應選擇一天中溫度低時間灌裝，即可避免凹癟變形象。
?2、裝配外蓋需外力緊固（可借助扭力緊固扳手），200升塑料桶批發密封圈裝配后與桶口接觸平面緊貼，禁止密封圈扭曲裝配。
?3、如果灌裝產品溫度40℃，灌裝擰緊外蓋和堆碼在產品溫度冷卻到常溫進行；堆碼時應注意堆碼平整，堆碼上下層接觸面積保持大，上下層對正，禁止錯位堆碼；這樣可以避免塑桶變形現象。
?4、化工塑料桶內所裝的危險品的單件重量或容積不得超出危險品運輸的國際規則的高限定。
?5、所裝的危險品與塑料化工桶不得發生相容性化學反應。
?6、不得用危險類別低的塑桶裝需要高類別包裝的危險品。
?7、化工塑料桶內所裝的危險品的重量或比重不得超出所能承載內容物的大重量或比重。
?8、不得使用沒有排氣孔的塑桶裝運在儲運過程中會釋放出氣體的危險品。
?9、裝卸運輸中應避免摔跌，避免與堅硬銳利物碰撞。
?10、確保危險品灌裝后，包裝的封口牢固（塑桶的塑料袋類內包裝熱封良好或扎口牢固），沒有任何滲漏或撒漏。
?11、化工塑料桶在裝入危險品時，不得腐蝕或損壞塑桶的外表面，外觀清潔良好。