（3）進料調(diào)理不妥，缺料或多料。加料計量禁絕或加料控制系統(tǒng)操作不正常、立式注塑機或模具或操作條件所限致使打針周期失常、預(yù)塑背壓偏小或機筒內(nèi)料粒密度小都可能形成缺料，關(guān)于顆粒大、空地多的粒料和結(jié)晶性的比容改變大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等以及黏度較大的塑料如ABS應(yīng)調(diào)較高料量，料溫偏高時應(yīng)調(diào)大料量。 當(dāng)機筒端部存料過多時，打針時螺桿要耗費額定多的打針壓力來壓緊、推進機筒內(nèi)的超量囤料，這就大大的降低了進入模腔的塑料的有用射壓而使成品難以充溢。
（4）料溫過低。立式注塑機的機筒前端溫度低，進入型腔的熔料因為模具的冷卻效果而使黏度過早地上升到難以活動的地步，阻礙了對遠端的充模；機筒后段溫度低，黏度大的塑料活動艱難，阻礙了螺桿的前移，成果形成看起來壓力表顯示的壓力滿足而實際上熔料在低壓低速下進入型腔；噴嘴溫度低則可能是固定加料時噴嘴長期與冷的模具觸摸流失了熱量，或許噴嘴加熱圈供熱缺乏或觸摸不良形成料溫低，可能阻塞模具的入料通道；假如模具不帶冷料井，用自鎖噴嘴，選用后加料程序，噴嘴較能堅持必需的溫度；剛開機時噴嘴太冷有時可以用火焰槍做外加熱以加快噴嘴升溫。
立式注塑機是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

比例變量泵系統(tǒng)的應(yīng)用，實現(xiàn)了注塑機液壓系統(tǒng)由閥控向泵控的轉(zhuǎn)變
1.相同功率的機器，注射速度可進步25％以上，更適應(yīng)薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統(tǒng)功率計算以保壓狀態(tài)為標準，比例變量泵系統(tǒng)在這一動作時功率消耗很低，因而油泵排量可加大25％以上。

2.比例變量泵系統(tǒng)具有良好的自適應(yīng)性，其輸出的壓力和流量能夠與負載需求相一致，解決了節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)的流量不適應(yīng)和壓力不適應(yīng)題目，能量損耗大大減少，系統(tǒng)效率進步，節(jié)能效果十分明顯，與普通定量泵PQ比例閥系統(tǒng)相比較，可節(jié)電25～45％。

3.液壓系統(tǒng)污染度水平降低，系統(tǒng)故障明顯減少，運動穩(wěn)定性大大進步，液壓油使用時間比常規(guī)系統(tǒng)延長3年以上

回收二手1，普通車床CA6140，duC6136，C6200，C6150，C620等。 2，單柱立式車床：C5112A、C5116A、C5120A、C5123A、C5126A系列單柱立式車床。 3，雙柱立式車床：C5220型、C5223型、CQ5225型.......C5250型、C5263型系列雙柱立式車床。 4，回收CA和CW兩個系列，例如CA6140、CA6150、CW6163、CW6180等。

回收二手1. 升降臺銑床：有臥式和立式等。 2. 龍門銑床：包括龍門銑鏜床 龍門銑刨床和雙柱銑床， 3. 單柱銑床和單臂銑床 4. 工作臺不升降銑床， 5. 儀表銑床， 6. 工具銑床， 7. 其他銑床：如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，

回收二手1，外圓磨床， 2、內(nèi)圓磨床， 3、坐標磨床， 4、無心磨床， 5、平面磨床， 6、砂帶磨床， 7、珩磨機，8、研磨機， 9、導(dǎo)軌磨床， 10、工具磨床， 11、多用磨床， 12、磨床（花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等）

回收二手1，機械式?jīng)_床， 2，無曲軸式?jīng)_床， 3，肘節(jié)式?jīng)_床， 4，摩擦式?jīng)_床， 5，螺旋式?jīng)_床， 6，齒條式?jīng)_床， 7，連桿式?jīng)_床 ，8，凸輪式?jīng)_床，回收各種型號噸位二手沖床10T 15T 25T 40T 60T 80T 100T 120T 160T 250T。