對(duì)于雜質(zhì)含量較少的廢銅直接采用干燥燃燒處理，得到高純度銅金屬。廢銅也有含雜質(zhì)較少的情況。像這種廢銅就可以直接將里面的可燃物點(diǎn)燃，然后把廢銅里面的水分去干，里面的可燃物也會(huì)隨燒熱時(shí)長(zhǎng)而慢慢消失，剩下的物質(zhì)就是高純度的金屬銅。

廢銅回收以后如何進(jìn)行分類
　　種：包括裸露、無(wú)涂層、無(wú)合金的純銅線，表面無(wú)氧化，不含毛絲，銅線直徑不小于1.6mm。
　　第二種包括潔凈、無(wú)色澤、無(wú)涂層、無(wú)錫、無(wú)合金的純銅線和銅電纜線，不含毛絲和燒過(guò)的易碎的銅線。
　　第三種無(wú)合金的廢銅線，含有雜料，含銅量為96%（小含量94%）。不得含有過(guò)分鉛化和錫化的銅線、焊接過(guò)的銅線、黃銅和青銅線、過(guò)多的油、廢鋼鐵和非金屬、脆的過(guò)燒線、絕緣性銅線和過(guò)多的細(xì)絲線。需用適當(dāng)方式清除塵垢。

盡管中國(guó)銅礦資源短缺，但是全球并不短缺，這就決定了開(kāi)發(fā)國(guó)外銅礦資源應(yīng)該有一個(gè)相對(duì)合理的價(jià)位，我國(guó)利用國(guó)外銅礦資源也應(yīng)該按合理代價(jià)付出。如果我們?cè)趪?guó)際市場(chǎng)銅價(jià)非理性暴漲的情況下，一窩蜂到國(guó)外開(kāi)發(fā)銅礦，廢銅回收勢(shì)必抬高基礎(chǔ)價(jià)格，付出沉重的代價(jià)。

廢銅供應(yīng)中還有一類就是舊廢銅，主要是在使用之后被丟棄的銅資源，通常會(huì)被回收商回收之后，集中起來(lái)賣給造銅企業(yè)。回收商通常從廢舊建筑物以及交通工具中拆卸廢銅，銅資源不論是裸露還是被包著，一般情況都可以被回收再生。

精煉工藝及其裝備升級(jí)換代是解決質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵之一。要采用的微合金化處理及 其精煉劑；精煉工藝應(yīng)用的過(guò)程控制技術(shù)；采用的連續(xù)式或批式熔化爐、精煉爐及其控制系統(tǒng)，目前老式的爐子不僅精煉效果差，而且爐子熱效率太低，爐渣中的含銅量高的竟達(dá)到百分之幾十，這樣必然浪費(fèi)能源，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低下；配備符合環(huán)保要求的三廢處理系統(tǒng)；采用爐前分析，對(duì)成分進(jìn)行監(jiān)控是有效的手段之一。

普通黃銅是Cu-Zn合金，一般含銅50%~80%左右。硬度比紫銅大，但是導(dǎo)電、導(dǎo)熱性差。另外，也有一些特殊黃銅，包括：鋁黃銅、鐵黃銅、鉛黃銅等。一般來(lái)說(shuō)，黃銅的切削加工性能優(yōu)于紫銅(紫銅容易粘刀);在非切削加工方面，紫銅的變形抗力較小，更容易成形。

目前，隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展對(duì)銅鉬的需求越來(lái)越大，但是，銅鉬資源存在著貧礦多富礦少、共伴生嚴(yán)重、其他有用組分多、嵌布粒度細(xì)、輝鉬礦與銅硫化礦可浮性相近等問(wèn)題，造成銅鉬分離的困難。因而，對(duì)于銅鉬分離技術(shù)的研究和應(yīng)用顯得尤為重要。

銅鉬分離預(yù)處理環(huán)節(jié)通常情況下，銅鉬分離工藝有抑鉬浮銅和抑銅浮鉬兩種方案，鑒于輝鉬礦更加易浮，大多數(shù)采用的是抑銅浮鉬方式。但當(dāng)進(jìn)行高銅低鉬礦的分離時(shí)，便應(yīng)當(dāng)考慮抑鉬浮銅工藝，因?yàn)橐帚~將產(chǎn)生高昂的藥劑費(fèi)用。另外，輝鉬礦有良好的可浮性，無(wú)機(jī)或有機(jī)小分子抑制劑不易發(fā)揮作用，這使得一些高分子抑制劑得以使用，如糊精、淀粉、腐殖酸、單寧酸等。

廢雜銅的種類繁多，回收利用技術(shù)和工藝也有所不同，但一般都將其分為預(yù)處理和再生利用兩部分。所謂預(yù)處理就是對(duì)混雜的廢雜銅進(jìn)行分類、挑選出機(jī)械夾雜的其它廢棄物，除去廢銅表面的油污等，終得到品種單一，相對(duì)純凈的廢銅，為熔煉提供優(yōu)良的原料，從而簡(jiǎn)化了熔煉過(guò)程。