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立式加工中心是含有數控刀和全自動換刀設備的一種高寬比自動化技術的智能數控車床。鋼件在數控加工中心上經一次夾裝后，能對2個左右的表層進行多種多樣工藝流程的生產加工，而且有多種多樣換刀或選刀作用，進而使生產率進一步提高。
立式加工中心按其生產加工工藝流程分成鏜銑和銑削兩類，按操縱軸數可分成三軸、四軸和五軸加工中心。
立式加工中心與cnc銑床相同之處：全是根據數控機床在數控車床的功效下對鋼件開展生產加工：
不同之處是二者的生產加工范疇不一樣：數控加工中心的功效有銑鋼件、對鋼件進打孔、璁空等功效，而cnc銑床只有對鋼件開展銑工藝流程。

立式加工中心型號的編程有很多的特點，下面我們就一一為大家介紹。
1、在編程時需完成零件的機加工工藝設計。由于零件加工的工步及使用的刀具較多，甚至一次裝夾就要完成包括粗加工、半精加工、精加工的全部零件加工工序，因此進行周密的工藝分析，安排合理的加工次序，選擇合適的刀具及切削用量，以零件的加工精度，并提高生產效率。
2、合理安排刀位號。立式加工中心需使用多種刀具，有時刀具的外形差別很大，故自動換刀時要留出足夠的換刀空間，避免撞刀。
3、為提高工效，所用刀具安裝在刀柄上后，多在機床外進行預調對刀，并將刀具參數插入到刀具表相應的地址中。
4、為便于調試程序和調整工步，可將不同的工步分別編成子程序，而主程序主要進行換刀及子程序調用
5、立式加工中心解析：由于—步較多，且需多次換刀、因此手工編程時出錯率較高，故需要認真檢查程序，并且可用試運行方式進行校驗。校驗時，在各個平面位置上檢查一下刀路，若主平面為xy平面，也可在主軸上夾支彈性筆或水筆，用試運行方式畫出運行軌跡。

五軸加工中心即五軸聯動加工中心，是用來加工復雜曲面的加工中心，對一個的的、、、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業有著舉足輕重的影響力。廣泛應用在吸塑、木工家具、石材行業、裝飾、游艇、汽車整車模型、汽車覆蓋件、模具制造、化工板材、電子、變電器、三維立體加工等非金屬加工領域。