氟橡膠墊片廠家批發價格，氟橡膠墊片規格大全 本公司生產的氟橡膠墊具有許多的性能，廣泛用于石化、化工、汽車、機械、輕工等行業，要求苛刻的關鍵性部位上。 一、耐高溫性能：氟橡膠有的耐高溫性能，可在250℃下長期使用，在300℃下短期使用，耐老化、耐候性能。 二、耐化學腐蝕性能：氟橡膠特點之一是具有極的耐化學腐蝕性能，它對有機液體、酸、堿、油脂等化學品的穩定性均優于其他橡膠。 三、耐過熱水、及蒸汽性能：配方的氟橡膠制品，對熱水、高溫蒸汽有優良的穩定作用。 四、耐燃耐高真空性能：氟橡膠與火接觸能燃燒，但離開火焰后就自動熄火，屬于自熄型橡膠，氟橡膠具有的耐真空性能。 氟橡膠墊片耐強氧化劑、耐油、耐酸堿，通常用于高溫，高真空及高壓環境中，也適宜于油類環境。由于具有各種的性能，氟橡膠廣泛地用于石油、化工、航空、航部門。

橡膠墊片是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為墊片的材料是因為橡膠有著其他材質不能比擬的特性。橡膠的來源是橡膠樹等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為橡膠墊片的選擇的個理由，良好的彈性讓橡膠墊片在進行密封等其他的過程中不容易斷裂，并且有著良好的伸展性和可延伸性。 硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發生化學反應，使橡膠由線形結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過程成為硫化，隨著科技和生產的發展，硫化機和高溫已經不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉變為網狀結構的過程。硫化后的橡膠，一些性能也會發生改變。以橡膠為例，隨著硫化程度的提高，力學性能就會發生變化。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會提高，但是伸長率、壓縮變形、疲勞生熱會降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學穩定性也會發生變化，顯著地提高了。其實說到原因，無非是交聯反應使化學活性很高的基團或原子不復存在，使老化反應難以進行。網狀結構阻礙了低分子的擴散，導致導致橡膠老化的自由基難以擴散。

生產工藝對比： ESBR是丁二烯和苯乙烯經乳液聚合制成的彈性體，是自由基聚合；而SBR是丁二烯和苯乙烯在烴類溶劑中采用有機鋰引發陰離子聚合制得的一種共聚物，屬于陰離子活性聚合。 主要用途對比 ESBR主要在用于制造輪胎、機動車部件，橡膠工業制品如膠管、膠帶及膠鞋等。SBR是制造綠色輪胎、防滑輪胎、超輕量輪胎等輪胎的可以選擇，還廣泛用于制鞋業、雨衣、風衣及氣墊床等。 產品性能對比 ESBR生產的輪胎抗濕滑性好，但滾動阻力大；SBR生產輪胎兼具滾動阻力小，抗濕滑性好，耐磨性高及降低燃油消耗等。 應用領域對比 ESBR與SSBR主要應用領域是輪胎行業。雖然SSBR在輪胎應用上很多性能強于ESBR，但其價格高，產品比較單一，在輪胎中的加工應用技術缺乏，也是其在輪胎行業未得到大規模應用的關鍵。另外，SBR的加工性能不及ESBR，除胎面膠應用外，其它應用場合，包括膠管、膠帶等方面，SBR的綜合性能不及ESBR，因此在一段時間內，SSBR發展仍存一定阻力。