刀具磨床主軸有四種運動方式。橫向移動為滑動導(dǎo)軌；縱向移動采用滾動鋼導(dǎo)軌；升降套筒為滾動絲杠傳動；磨頭主軸可以實現(xiàn)四種轉(zhuǎn)速，以供磨削不同刀具所需。馬達可360°旋轉(zhuǎn)，當研磨不同材質(zhì)的刀具時，只要旋轉(zhuǎn)砂輪，可增加安全性及減少砂輪的互換及修整時間，增加刀具研磨的操控性。線滾動導(dǎo)軌兩種，床臺平衡，操作輕巧。

為了使砂輪逐漸變熱，以免砂輪破裂，開始操作時，砂輪向工件進給時要特別緩慢；進刀時，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進；砂輪在工作時的線速度不準超過35米/秒。磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

機床主軸的回轉(zhuǎn)精度越高粗糙度越小。而這里的機床主軸回轉(zhuǎn)精度是指兩個方面：其一是砂輪主軸回轉(zhuǎn)的跳動要盡量小，其二，工件的回轉(zhuǎn)跳動也要盡量小。外圓磨的出廠標準是主軸回轉(zhuǎn)精度要小于2微米。 機床的振動情況不僅是指機床要安裝在一個穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，還要避免周圍有劇烈振動的設(shè)備，同時，機床在磨削和修整砂輪時都要避免振動，盡量平穩(wěn)。如果這些方面都比較理想，就比較容易提高光潔度。

文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或計算實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控(Computerized Numerical Control )，簡稱C，國外一般都稱為，很少再用NC這個概念了。 它所控制的通常是位置，角度，速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1908年。數(shù)控（英文名字：Numerical Control 簡稱：NC）技術(shù)是指用數(shù)字穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世數(shù)控機床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機床的主要品種之一，它在數(shù)控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。回收空調(diào)：日立，三菱，開利，大金，東元，松田，奧克斯，麥克威爾，約克等進口及各種國產(chǎn)空調(diào)，各種水冷螺桿式，風(fēng)冷螺桿式，水冷離心式，水冷洗塞式，立式立冷柜機。五吊機水冷柜機等各種空調(diào)機組及制冷設(shè)備

磨床各類金屬切削機床品種多一類北京漢陽，主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。
外圓磨床使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床自動化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。

必與工件作相對軸向運動，這種磨床的生產(chǎn)率較高。
端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。
外圓磨床：砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個角度，頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴大加工范圍，磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。