在注塑機控制面板中，通過設置相關動作的壓力或者流量梯度，可以延長這一遞邊的時間，從而使注塑機的壓力或者流量從激烈變化變成緩和的調整，合理的梯度參數嫩夠使注塑機在運行時候更加平穩順暢，但是這個設置也不能過大，過大會使生產周期變成長，這樣對注塑產品的生產出現不利。一般來說這個設置范圍是0-99之間，單位是秒。

二手注塑機運行的時候，早各個動作步驟的切換過程中，當輸出的壓力或者流量出現比較大幅度的增加或者減，可能會產生一些沖擊并傳送到注射機上面。

臥式鏜床主要部件組成



臥式鏜床主要由床身、主軸箱、主軸部件、工作臺和帶尾座的后立柱組成。其中工作臺部件由下滑座、上滑座和回轉工作臺三部分組成。



三、鏜床的幾種潤滑方式



鏜床的潤滑方式有澆油潤滑、油泵循環潤滑、濺油潤滑、彈子油杯潤滑、油脂潤滑五種。



臥式鏜床每班需進行一次潤滑的部位有：工作臺回轉軸承；主軸進給絲杠軸承；操縱手輪；工作臺驅動螺母，以及床身、滑座的導軌。

攻絲



（4）時，每轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。



（5）時，先將搖臂鉆床打反轉，將絲錐插到螺紋底孔里，用毛刷給絲錐抹一些菜油或攻絲油，然后將搖臂鉆主軸打正轉，在攻絲的過程中，要打幾次反轉，用以斷屑，防止絲錐被切削憋斷。



（6）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用機油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。



（7）攻絲過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，要用手旋出，以已攻好的螺紋質量不受影響。



（8）機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性。

（9）機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。



（10）如果攻的是盲孔的話，在攻絲前，將絲錐貼在要攻絲的工件表面，定出要攻絲的深度，然后再攻絲，到了預定的深度后，迅速將鉆床打反轉，使絲錐退出來。定深度時要留有幾毫米的余量，防止絲錐攻到底，避免絲錐折斷。攻絲時，左手搭在主軸手柄上，右手握著鉆床的正反轉手柄。這樣可以更好的操作搖臂鉆進行工作啦。



（11）機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15

1、工作前須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女工發辮應挽在帽子內。



2、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。



3、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉，不準用手拿著或按著鉆孔。



4、自動走刀，要選好進給速度，調好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。



5、調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。



6、鉆床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。



7、鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。



8、使用搖臂鉆，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。



9、工作結束時，將橫臂降到低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。



10、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，須有一人負責安全，統一指揮，防止發生事故。



11、發現異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。排除故障或修理時，應切斷電源，待設備完全停止運行后，才能進行修理。禁止機器在未切斷電源時進行修理。



12、下班前要整理鉆床，加注潤滑油，擦拭設備，關閉電閘。對鉆床進行保養，保持設備整潔



13、鉆床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時須停車并切斷電源。



14、工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。

鉆床是一種孔加工機床，主要是用鉆頭在工件上加工孔的機床。既可用于加工簡單零件上的孔，也可用于加工外形復雜、沒有對稱回轉軸線工件上的單個或一系列圓柱孔，是機械制造和各種修配工廠的設備。那么，鉆床工作原理的是什么？又有哪些常見類型呢？又該如何使用？今天，就由為您詳細介紹鉆床的工作原理、常見類型、操作規程及保養要點。



鉆床的工作原理



通常鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動(主運動)。鉆床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動。鉆床的工作方法主要有兩步：



1、對工件需要鉆孔的地方進行準確定位，定位方式主要分為兩種一種是刀具定位，一種是工具定位。



刀具定位：刀具定位是用道具的和機床的回轉中心來進行定位，刀具在旋轉過程中與機床由一個回轉中心，用其定位。



工具定位：工具使用如之類的定位工具來進行定位的。



2、對定位點進行鉆孔，對已經進行過定位的點進行鉆孔。

小型鉆床



主軸垂直不止的小型鉆床，可安放在作業臺上。主軸旋轉軸線固定，移動工件使加工點對準主軸軸線，主軸在主箱內作軸向移動和轉動。主軸箱固定在立柱上端或在立柱上能作轉動及上、下移動以調整其位置，還可增加能繞立柱轉動及上、下移動的工作臺。主要適用于一般機械制造業，在單件、成批生產中或維修工作中對小型零件進行纂孔加工。

深孔鉆床



具有特殊設計的主軸，臥式布局。通常為工件旋轉，用特制的深孔鉆頭鉆削深孔，可完成深孔工件的鉆、擴、鉸、套料等加工鉆孔直徑范圍3~20的大鉆孔深度250~1000帶深孔零件的深孔加工，深孔長徑比一般為5~10。
臥式鉆床



主軸水平布置，主軸箱（或轉塔頭）或工作臺可垂向移動，使加工點對準主軸中心，用于箱體類零件側面。

鉆床的安全操作規范



1、準備工作



1.1鉆孔前檢查機械傳動是否正常，工具，電器，保安員，冷卻液皮瓣是完整的，保險block塊鉆孔機上不允許拆除，并，處理調整使用。



1.2檢查油標，油潤滑，是否潤滑圖表潤滑油網應定期清洗，以保持油的清潔。停車超過8小時，然后啟動這個裝置，三到五分鐘的低轉速，以確認各部委脂潤滑系統的正常運行，然后開始工作。



1.3試驗開始，檢查行程開關，保險離合器標準運行的可靠性。試點部委的正常運行，毫無疑問一份正式工作。



1.4鉆床，搖臂旋轉范圍內，不準堆放物品，應保持清潔。



1.7正確選用主軸轉速、進刀量，不得超載使用。
開機工作



2.1搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂須移離工件并升高，剎好車，須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。



2.2裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。鉆小工件，使用的的臺鉗鉗緊后鉆。非手停旋挖鉆機。在任何情況下，均不得手拿著件鉆孔。片材或大或細長工件垂直鉆孔須被按壓嚴格禁止手加工工件緩慢減壓應鉆通孔，防止損壞平臺。



2.3機器啟動，不戴手套，清除鐵屑使用鐵鉤，禁止用嘴吹的。機器開始禁止檢查機器零件，故障排除，手動換刀和拆卸的芯片，操作人員應嚴格禁止：非鐵用鐵鉤在運轉的機器，須停下來清除防止危險！



2.4工作松開柱搖動搖桿，觀察周圍的人或事物的危險區。



2.5操作者禁止打開電箱門，以免發生危險。



2.6工作應根據工作材料，刀具直徑和加工（鉆孔，鉸孔，攻絲等），按調整盤表的主軸箱的主軸每分鐘轉速。工作前，應根據加工材料和選擇的鉆頭直徑，根據主軸箱得到主軸每轉進給量的調整光盤臺。



2.7機器工作時要注意列和主軸夾緊即使是小規模的切割使用或加工孔琴頭和列的釋放狀態不允許鉆大孔須是2至3倍，捻鉆孔夾緊工件，以確保并注意的夾持點。



2.8工件和鉆頭旋轉的工作過程中，它是不保持工件與離合器，應立即停止。



2.9主軸機動進給主軸行程不允許在上下兩個極限位置打停止。手動脫離摩托化機動進給到極限位置時，你須立即喂，以防止機器損壞。



2.10當操作員在鉆床過程中，下列情況應磨鉆：當操作人員發現鉆鐵屑紅腫和黑色的頭發，減少熱量，鉆頭橫刃磨損，應立即研磨；異常發現排出鐵屑，磨鉆。