小型醫藥 粉碎機適合各種中西藥物、 珍珠、西藥、化工原料、食品原料、 礦物、土壤、糧食、煤炭、實驗原料的超微粉碎，可以用作藥研、 化妝品、內科、外科、眼科、皮膚科用藥等。根據新研究證明，中藥粉碎細度80-120目（細胞壁破），其有效成分越容易釋放，臨床效果有所提高。利用粉碎刀片高速旋轉撞擊來實現干性物料的一般性粉碎。它由粉碎室、粉碎刀片、高速電機等組成。物料直接放入粉碎室中，旋緊粉碎室蓋，開機1-3分鐘便可完成粉碎。

搖擺式高速中藥粉碎機采用速單相電機作為動力，能快速粉碎各種軟硬藥材，一般中藥材只需半分鐘就能粉碎成50-200目的粉末，顆塊田七粉碎成200目的細度只需一分鐘，將珍珠粉碎成白面只要二分鐘，既均勻又無損耗。是現代中藥房（藥店）不可缺少的搗藥工具，代替傳統的搗藥臼，工作效率是手工搗藥的50倍，深受用戶的青睞和好評！適用于診所、醫院藥房、中藥加工場進行中藥粉碎以及中藥店、保健品銷售柜臺代客加工、研究所、實驗室小樣分析和家庭食品、保健品粉碎等，更適應田七、珍珠等加工商販隨身攜帶，同時適合于化工及飼料行業使用。

超細粉碎機是采用國內外同類產品的結構，并在同行業雷蒙磨的基礎上更新改進設計而成的高細制粉加工的機器。該機采用國內外同類產品的結構，并在同行業雷蒙磨的基礎上更新改進設計而成，該設備比球磨機、電耗低、占地面積小，一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環上，因此當磨輥、磨環磨損到一定厚度時不影響成品的產量與細度。磨輥、磨環更換周期長，從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。該機的風選氣流是在風機—磨殼—旋風分離器—風機內循環流動作業的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車間清潔、環境。

根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。 在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。 是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。

粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤見的高速相對運動，使被粉碎物經齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結構簡單、堅固、運轉平穩、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網篩獲得，另外該機為全不銹鋼。機殼內壁全部經機加工達到表面平滑，改變了以前機型內壁粗糙、積粉的現象，使藥品、食品、化工等生產更符合國家標準，達到的要求。

該機由加料斗，分級輪，粉碎刀片，齒圈，粉碎電機，出料口，風葉，集料箱，吸塵箱等部分組成，物料由加料斗進入粉碎室，通過高速旋轉的刀片進行粉碎，調節分級輪與分級盤的距離來達到所要求的物料細度，高速旋轉的風葉把達到要求的物料從粉碎室引到集料箱布袋中，沒有達到要求的物料繼續在粉碎室中粉碎，集料箱布袋產生的粉塵由吸塵箱收集，該機按“標準設計，結構簡單，操作清理方便，噪音小，產量高，機器采用不銹鋼材料制作，粉碎過程中無粉塵飛揚。

該多功能粉碎機主要由粉碎機主機、風機、分離器、集粉器、除塵器等部分組成，主機內部分為粉碎室、塞檔室兩部分。機器工作時，物料由進料口投入粉碎室后，經固定在主軸上的刀片和機殼的襯板間的沖擊和高速旋轉剪切進行粉碎，粉碎后的物料經塞檔室分級進入風機室，由風輪的吹送以及見機的引力使物料進入分離器，經分離器再次分級處理，粗料由回料咀返回粉碎室進行再次粉碎，成品料由引風機引出進入集粉器裝袋包裝，余風由除塵散風裝置排出。該系列產品結構合理、堅固耐用、安全可靠、操作方便，振動微小，。主要適用于生物燃料、發電、飼料、有機肥、中草藥、養殖、化工等行業。

本機集粉室采用全封閉消音結構，可有效地減低工作噪音。機器中裝存降溫裝置，使機溫降低，工作更為平穩，本機電機轉速5000轉/分。本機采用不銹鋼材料制造，具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工和有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉的六只活動錘體沖擊，經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。本機具有、低噪聲、工作性能和產品質量可靠，操作安全，藥物衛生和損耗小等優點。本機是通過活動盤和固定盤間的高速相對運動，使被粉碎的物料經活動盤和固定盤間的沖擊、剪切、摩擦及物料彼此間的撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎。

該機結構主要由主機、分析器、風機、成品旋風分離器、微粉旋風分離器及風管組成。其中，主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼組成。工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉，同時本身自轉，由于旋轉時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。物料研磨后，風機將風吹入主機殼內，吹起粉末，經置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風流進入旋風收集器，收集后經出粉口排出，即為成品。風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環的，并且在負壓狀態下流動，循環風路的風量增加部分經風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。