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混凝土空鼓修補
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混凝土(空鼓、裂縫)修補膠使用范圍:
廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中(空鼓、裂縫)注膠修補。
例如:車庫地面空鼓裂縫注膠修補,廠房地面空鼓注膠修補,地坪空鼓注膠修補,水泥墻面空鼓注膠修補,瓷磚空鼓注膠修補
混凝土地面空鼓修補膠施工流程:
地面空鼓修補施工應配備工具:
一把鐵錘、一臺注漿機、一把手電鉆、注漿針頭(數個)、量杯(2個)干燥攪拌容器(一個)。
混凝土地面空鼓施工流程:
1、用鐵錘等先確認地面空鼓部位:
2、用電鉆在空鼓處打孔→表面清理→ 固定注漿咀
3、連接高壓注漿機→把調配好的膠液倒入注漿機的容器內→打開閥門開始注漿。(根據地面混凝土空鼓需要修補部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。)
4、灌注飽滿隨即關閉閥門。注漿時要防止注漿液從別的孔外溢漿,造成浪費。確認注漿完成,卸除機具。
(48小時后樹脂初凝;干燥養護7天后可正常使用。)
5、. 灌漿質量檢驗方法:敲擊檢測。取芯檢測。
橋梁裂縫修補膠批發
橋梁裂縫膠 灌漿樹脂采用低粘度環氧樹脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發性溶劑,具有樹脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應力強等特點。固化后收縮率低 (1.3%-1.5%)。為混凝土結構性微細裂縫灌漿處理樹脂膠。
施工
1. 正確觀察裂縫寬度;
2. 基層處理:清除裂縫表面的灰塵,油污;
3. 確定注:一般按20~30cm距離設置設一個注,注位置盡量設置在裂縫較寬,開口較通暢的部位,貼上膠帶,預留;
4. 封閉裂縫:采用萬吉快干型封縫膠,沿裂縫表面涂刮,留出注;
5. 安設塑料底座:揭去注上膠帶,用封縫膠將底座粘于注上;
6.安設灌漿器:將配好的灌漿樹脂注入軟管中,把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上;
7.灌漿:松開灌漿器彈簧,確認注入狀態,如樹脂不足可補充再繼續注入;
8.注入完閉:待注入速度降低確認不再進膠后,可拆除灌漿器,用堵頭將底座堵死;
9.樹脂固化后敲掉底座及堵頭,清理表面封逢膠。
混凝土自從發明以來便在工程建設中被廣泛使用。 然而混凝土的裂縫較為普遍, 在各種 結構工程中中裂縫幾乎無所不在。混凝土結構或構件出現裂縫,有的會破壞結構整體性, 降 低構件剛度,影響結構承載力;有的雖對承載能力無多大影響,但裂縫如不及時進行修補, 將會導致鋼筋銹蝕, 進一步加劇裂縫的發展, 降低耐久性或發生滲漏, 影響正常使用。 所以, 對建筑物進行必要的裂縫加固補強。
混凝土的裂縫有害程度的標準是根據使用條件決定的。目前的規定不完全一 致,但大致相同。如從結構耐久性要求、承載力要求及正常使用要求,較嚴格的允許裂縫寬 度為 0.1mm。近年來,許多國家已根據大量試驗與泵送混凝土的經驗將其放寬到 0.2mm。當 結構所處的環境正常, 保護層厚度滿足設計要求, 無侵蝕介質, 鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬 至 0.4mm;在濕氣及土中為 0.3mm;在海水及干濕交替中為 0.15mm。
在目前的裂縫修補方法中, 自動壓力注膠修補法使用比較頻繁。 自動壓力注膠修補法是以一定的 壓力將高粘度、 高強度的高分子聚合物裂縫灌縫膠入裂縫內, 膠液固化后將開裂兩側的 混凝土連接成結構整體; 膠液還能進一步滲透到裂縫周圍的混凝土毛細縫隙中, 形成較寬的 加固帶, 并能沿著鋼筋走向滲透, 保護鋼筋和增加鋼筋與混凝土的粘合力, 起到對裂縫修復 并對結構局部增強并提高耐久性的作用。 適用條件: 0.1mm≤ w ≤1.5mm 的靜止型立裂縫、 貫穿性裂縫以及蜂窩狀混凝土局部缺陷的補強和封閉。
混凝土細微裂縫灌漿樹脂(細縫膠)說明書混凝土細微裂縫灌漿樹脂A/B采用樹脂以及嚴格的工藝生產,固含量,不含溶劑等揮發性對人體有害物質。常溫下將A和B混合后攪拌均勻即可使用,而無需另外添加任何成份。該產品容易操作,無害,無性氣味,混合固化物粘接性強,硬度高,耐候性,耐水性,耐油性等性能。
1.用途:混凝土細微裂縫灌漿樹脂針對于水泥表面龜裂所產生的雞爪紋修補設計,采用涂刷工藝對水泥表面涂刷該產品后,混合膠液會迅速的滲入進細微的裂紋中,達到填補細紋,并做為防護層保護水泥,提高耐候性能。該產品粘接木材,金屬,塑料,水泥混凝土等一般建材性能優良,固化后堅硬。力學性能優良。
首場所準備:
1、工程開工報告、施工許可證、施工組織設計、材料、設備報審。
2、砼配合比設計、材料送檢。
3、開工現場驗收。臨時設施(方案)、安全和文明施工準備。
4、工程測量定位記錄應該所有準備的:
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