高低溫試驗箱的制冷系統采用單元氟利昂制冷系統。制冷工作原理是采用逆卡若循環，該循環出兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。此循環周而復始從而達到降溫的目的。高低溫試驗箱采用平衡調溫(BTC)，既在制冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定的溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態平衡。

做試驗之定要檢查積水筒水位不可過高，也不能太少。使水溢出積水筒或過低使濕球測試布吸水不正常，影響濕球的準確性水位大約保持六分滿即可。積水筒水位之調整，可調整積水盒的高低。差不多每做完兩三次試驗就需要檢查一下，并加水。可以看前面的水份管進行補水，沒有水后機器會報警，而停止工作。

加濕桶入水管，將所存留之空氣完全排出，以防水無法進入。當機器完成低溫運轉后，冰凍機之散熱器（冷凝器）應定期保養，保持清潔，亦務必設定常溫條件（30±5℃）使箱內之溫度在停機時為常溫狀態，以免影響箱內溫度很低而產生的結冰現象，以及窗口玻璃結霧現象。

低溫達不到試驗的指標，那你就要觀察溫度的變化，是溫度降的很慢，還是溫度到一定值后溫度有回升的趨勢，前者就要檢查一下，做低溫試驗前是否將工作室烘干，使工作室保持干燥后再將試驗樣品放入工作室內再做試驗，工作室內的試驗樣品是否放置的過多，使工作室內的風不能充分循環，在排除上述原因后，就要考慮是否是制冷系統中的故障了，這樣就需要進行檢修。后者的現象是設備的使用環境不好所致，設備放置的環境溫度，放置的位置（箱體后與墻的距離）要滿足要求（在設備操作使用說明中都有規定）。

條件試驗
是求高低溫試驗箱的溫度能在25℃±3K和規定的高溫之間循環變化，且其容差和變化速率符合標準中的規定，總的溫度容差±3K是考慮到了測量的誤差、溫度的緩慢變化以及工作空間內的溫度變化而確定的，但是，為了維持相對濕度在規定的容差范圍內，在任意時刻工作空間內任何兩點之間的溫度差維持在一個較小的范圍內，如果溫度差超過1K，濕度條件就達不到要求，為了維持規定的濕度，溫度短時波動維持在±0.5K的范圍內，工作空間的相對濕度能夠保持在標準所給定的限度以內。

傳統設備低溫控制方式：制冷壓縮機啟停控制溫度（溫度波動大、嚴重影響壓縮機壽命，已淘汰的技術）制冷壓縮機恒定運行+加熱PID控制（導致制冷量與加熱相抵消實現溫度動態平衡，浪費了大量的電能）新型PWM冷控制技術實現低溫節能運行：低溫工作狀態，加熱器不參與工作，通過PWM技術控制調節制冷機組制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節，實現對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實現降低40%的能耗。