數控機床是一種自動化程度較高，結構復雜的加工設備，為了充分發貨機床的性，提高生產效率，管好、用好、修好數控機床，技術人員的素質及文明生產顯得尤為重要。鈦浩機械是以回轉、絲杠、軸加工、數控車床加工為主，操作人員除了要熟悉掌握數控機床的性能，做到熟練操作以外，還須養成文明生產的良好工作習慣和嚴謹的工作作風，具有良好的職業素質、責任心和合作精神。

剪板機的分類
1、按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。
2、按刀架的運動軌跡分類剪板機按刀架的運動軌跡分為以下幾種：
(1)刀架沿著垂線運動，由于沒有前傾角，因此上刀片斷面加工成菱形，故只有兩個刃(四個刃的矩形刀片也可用，但剪切質量差)，這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。
(2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1°30′～2°)運動，上刀片斷面可加工成矩形，具有四個刀刃，剪切的斷口基本上與板面成直角。
(3)刀架沿著圓弧線擺動，剪切刀片斷面宜加工成菱形，故只有兩個刀刃，由于上刀片在剪切過程中略有前傾，因此剪切質量與刀架沿著前傾線運動的相仿。
(4)刀架沿圓弧線擺動，前傾角可達300，因此可以剪出焊接坡口
3、按傳動的方式分類 剪板機按傳動的方式分為：機械傳動剪板機和液壓傳動剪。

銑床主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。通常銑刀以旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。

固定臺沖床沖壓材料要求
沖壓所用的材料，不僅要滿足產品設計的技術要求，還應當滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。固定臺式沖床對材料厚度公差的要求： 材料的厚度公差應符合規定標準。因為一定的模具間隙適用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不僅直接影響制件的質量，還可能導致模具和沖床的損壞。雙輝沖床廠是以生產小型沖床、可傾沖床、固定臺式沖床、J21固定臺壓力機產品沖床、JS21系列深喉沖床、23系列普通沖床以及各種業性沖床生產廠家。

數控車床加工是一種人為的實物構件的組合。機械各部分之間具有確定的相對運動。車床加工具備機構的特征外，還具備第三個特征即能代替人類的勞動以完成有用的機械功或轉換機械能，故車床能轉換機械能或完成有用的機械功的機構。從結構和運動的觀點來看，機構和車床并無區別泛稱為機械。
CNC數控車床件加工主要包括：壓鑄（壓鑄又分冷壓和熱壓）、沖壓、翻砂、溶模鑄造等工藝。五金表面加工細分可分為：五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工等等。CNC數控車床件加工電鍍：電鍍也是五金加工為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表面電鍍，產品長時間使用下不發生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表面毛刺處理，將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。CNC數控車床件加工噴漆加工：目金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等。車床加工的形式與發展車床件車床加工的形式主要有兩種：1使車刀處于固定狀態，加工旋轉中未成型的工件；2將工件固定，通過車刀的橫向、縱向移動對工件進行精度加工。還可以根據工件所需樣式或工藝難易程度，在車床上安置使用鉆頭、擴張鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等來進行工件的加工。

車床加工設備是現代工業常用的一種工件加工設備，自動化程度高，運行穩定，加工的工件精度高、質量好。而且車床加工還可以幫助廠家提高生產率。車床是首要用車刀對旋轉的工件進行加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床件現在機床加工的發展也是十分迅速的，正是因為現在的社會是飛速發展的社會，什么都在進行創新，不創新的東西都在慢慢被歷史的腳步所掩埋。數控技術的誕生使得很多行業都有了質的提升，正是因為數控技術的應用，它對國計民生的一些重要行業的發展起著越來越重要的作用。車床件現在歷史長河的進步是靠數控技術的發展所決定的。今后高速、精密是機床發展永恒的目標，我們如果想要提高數控機床的進一步發展，那么我就要從高速，精密這兩個方面著手去研究，數控機床的可靠性是數控機床產品質量的一項關鍵性指標。只有數控機床的生產過程也穩定，可靠下來，穩定的生產，才可以產量。這些都是以后數控機床發展的方向。