目前靜電除塵設備供電電源普遍采用工頻可控硅電源。其電路結構是兩相工頻電源經過可控硅移相控制幅度后送整流變壓器升壓整流后形成100Hz的脈動電流送除塵器。高頻電源是把三相工頻電源通過整流形成直流電，通過逆變電路形成高頻交流電，再經整流變壓器升壓整流后形成高頻脈動電流送除塵設備，其工作頻率在20kHz左右。

直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，彼此粘接、凝集、長大，然后就容易于大氣別 離;另一方面關于溫度比擬高的煙氣，直接噴霧完成蒸發(fā)冷卻就可以用少數水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降落也有利于除塵。曩昔的教科書、規(guī)劃手冊都說噴霧除 。比如中心包翻包、鋼渣處置選用噴霧除塵都理論到達了90-95%的高除塵功率。

過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。

袋式除塵器在適應高含塵濃度方面實現突破，能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達標排放，入口含塵濃度比以往提高數十倍。因此,許多工業(yè)部門的粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級收塵工藝，而以收塵取代。例如,以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術為基礎,強化其過濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術,已成功用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝,并在武鋼、鞍鋼等多家企業(yè)推廣應用，經濟效益、社會效益、環(huán)境效益顯著。

機械式除塵是利用粉塵的重力沉降、慣性或離心力分離粉塵，其除塵效率一般在90%以下，除塵效率低、阻力低、節(jié)省能源。濕式除塵是利用氣液接觸洗滌原理，將含塵氣體中的粉塵分離到液體中，以去除氣體中的粉塵。其除塵效率稍機械式除塵，但易造成洗滌液體的二次污染。

袋式除塵器是利用纖維濾料捕集含塵氣體中的固體顆粒物，形成過濾塵餅，并通過過濾塵餅進一步過濾微細塵粒，以達到除塵的目的。袋式除塵技術可以穩(wěn)定地達到很高的除塵效率，粉塵排放量可以達到5mg/m3以內，且除塵效率不受粉塵比電阻等粉塵特性的影響。一般來說，粒徑小于10微米的粉塵（即可吸入顆粒物）對人類健康影響較大，袋式除塵器對可吸入顆粒物具有很高的分離效率。袋式除塵器在處理常溫煙氣（＜120℃）污染中應用范圍逐步擴大，隨著耐高溫濾料及脈沖清灰等技術的進一步發(fā)展，袋式除塵器憑借的除塵性能，在處理高溫、高濃度煙氣治理領域中得到越來越廣泛的應用。