石蠟制品在造型或涂敷過程中，長期處于熱熔狀態(tài)，并與空氣接觸，假如安定性不好，就容易氧化變質(zhì)、顏色變深，甚至發(fā)出臭味。此外，使用時處于光照條件下石蠟也會變黃。因此，要求石蠟具有良好的熱安定性、氧化安定性和光安定性。
影響石蠟安定性的主要因素是其所含有的微量的非烴化合物和稠環(huán)芳烴。為提高石蠟的安定性，就需要對石蠟進(jìn)行深度精制，以脫除這些雜質(zhì)。

通用水性色漿由顏料及助劑制作而成，其質(zhì)地均勻，色澤飽滿，品質(zhì)穩(wěn)定，與各類水性體系相容性良好，具有較高的耐候性和較強的著色力，環(huán)保性好，VOC含量低，應(yīng)用廣泛。

- 色譜、色澤鮮艷，著色力高，細(xì)度細(xì)而均勻。具有良好的堅牢度和化學(xué)穩(wěn)定性。
- 質(zhì)量穩(wěn)定，安全可靠，產(chǎn)品環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)更高，適用性廣。
- 可在皮草、木材、紙張、人造革等材料上印花，印花品種豐富，可進(jìn)行熒光印花。
- 可用于內(nèi)墻涂料、水泥、紙漿等水性物料的著色。
公司回收各種化工原料：回收汞、回收硫酸亞錫、回收電鍍助劑、回收間、回收促進(jìn)劑、回收抗氧劑、回收紫外線吸收劑、回收橡塑助劑、回收硬脂酸、回收抗靜電劑、回收熱穩(wěn)定劑、回收增塑劑、回收四氫苯酐等各種橡膠原料助劑上門收購。司多年來一直秉承“誠信上門服務(wù)，回收，價格從優(yōu)”的服務(wù)原則，為企業(yè)提供，的供求服務(wù)，回收化工廢料，回收廢油漆，回收廢天那水，回收廢油等，公司多年來求發(fā)展，以服務(wù)質(zhì)量求生存，經(jīng)。希望與大型企業(yè)建立良好的合作關(guān)系，實現(xiàn)雙方雙贏。公司以“凈化環(huán)境，減少資源浪費，防止二次污染”為口號，實現(xiàn)各方雙贏為前提。

以來，中國日化產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。中國日化產(chǎn)業(yè)已初步形成了幾個產(chǎn)業(yè)集群，兩大制造業(yè)板塊。產(chǎn)業(yè)集群主要是以廣東為中心的珠江三角洲地區(qū)和以上海為龍頭的長江三角洲地區(qū)。在制造業(yè)方面，中國日化行業(yè)基本已形成兩大板塊，其中以廣東為主的華南區(qū)約占全國70%左右，以上海、江浙為主的華東地區(qū)約占20%左右，其它區(qū)域約占10%左右。
2008年國際原油價格的暴漲，使得日化行業(yè)的原材料成本水漲船高，其增幅已超過利潤微薄的日化企業(yè)的承受范圍；同時，全球金融危機的蔓延，也在一定程度上影響了日化市場的消費。盡管如此，2008年1-11月中國日用化學(xué)品制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)累計實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)193,376,135千元，比上年同期增長18.02%；累計實現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入為千元，比上年同期增長18.55%；累計實現(xiàn)利潤總額18,597,754千元，比上年同期增長11.84%。
2010年隨著世界經(jīng)濟的緩慢復(fù)蘇，日化產(chǎn)業(yè)又開始高速的發(fā)展，日化產(chǎn)業(yè)市場活躍。
在中國日化市場上，外資品牌仍在中國日用化工品市場上占據(jù)主導(dǎo)地位。跨國公司占據(jù)了中國化妝品市場的制高點。在化妝品中，國外品牌一統(tǒng)天下，在中檔化妝品中，以跨國公司為主體的合資品牌占據(jù)市場主要份額。在充分競爭的日化市場上，本土企業(yè)的生存空間正日益喪失，中國本土日化企業(yè)的戰(zhàn)略升級勢在必行，中國本土企業(yè)應(yīng)抓住機遇，加大科技投入和產(chǎn)品的研發(fā)，不斷提高營銷手段，塑造時尚的品牌形象，以在激烈的市場競爭中占有一席之地。

分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩(wěn)定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質(zhì)，調(diào)整顏料粒子的運動性 [2] 。具體體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、提升光澤，增加流平效果光澤實際主要取決涂料表面對光的散射(即一定的平整度即可。當(dāng)然需檢測儀器決定是否夠平整,不但考慮原生粒子數(shù)目,形狀,并考慮他們的結(jié)合方式),當(dāng)粒子粒徑小于入射光1/2(這個數(shù)值不確定）時,表現(xiàn)為折射光，光澤不會再提高，同理遮蓋力依靠散射提供主要遮蓋力的遮蓋力也不會增加（除炭黑主要靠吸收光，有機顏料忘了）。注：該入射光是指可見光的范圍流平說不好；但注意粒子原生數(shù)目減少，是減少其結(jié)構(gòu)黏度，但比表面的增加會使自由樹脂的數(shù)量減少，是否有平衡點說不好，但一般粉末涂料流平并不是越細(xì)越蓖麻籽含油量高，由于油的用途不同，因此取油方法也不同，藥用蓖麻油用水壓機冷榨，溫度不超過50℃，否則部分雜質(zhì)會溶入油中而不能作藥用。用冷榨所得的油稱為1號蓖麻油。其餅粉碎后進(jìn)行再次壓榨或浸出以制取3號蓖麻油，供工業(yè)用。用螺旋榨油機直接壓榨，或者采用預(yù)榨-浸出所得到的蓖麻油只能作為工業(yè)用油。
蓖麻油為淡黃色的粘稠不干性油，能溶解于大部分有機溶劑，特別具有對酒精顯示可溶性的特征。
蓖麻油對硝酸纖維素、乙基纖維素、乙酸丁酸纖維素、聚酰胺、甲醛樹脂、松香、蟲膠等具有良好的相溶性，并且可作為增塑劑使用。另外，對聚乙烯醇縮丁醛、氯化橡膠也有較好的相溶性。
蓖麻油具有良好穩(wěn)定性、保色性、可撓性、顏料分散性、濕潤性、潤滑性、低溫特性、電氣特性以及生物特性, 因此，可以就此配合應(yīng)用于清漆涂料、人造皮革、油墨、密封劑、潤滑劑、文具、化妝品、電氣絕緣材料、醫(yī)藥等。
蓖麻油能夠通過所具有的羥基、雙鍵以及酯鍵進(jìn)行很多化學(xué)反應(yīng)，由此得到的形成物廣泛應(yīng)用于涂料工業(yè)、塑料工業(yè)、橡膠工業(yè)、建材工業(yè)、金屬工業(yè)以及機械工業(yè)等。

甜煉乳是由鮮奶經(jīng)真空蒸發(fā)、加糖后密封制成。甜煉乳由于在加工中加入了蔗糖，有一部分蛋白質(zhì)因受熱變性，對酸的凝集性有所改善，故消化率有所提高。但由于加熱處理，維生素也有所損失。另外，由于甜煉乳含糖過多(每100克甜煉乳中糖含量達(dá)55．4克)，因此不適于嬰兒長期食用。鮮奶則沒有上述現(xiàn)象。
山梨糖醇可由葡萄糖還原而制取，在梨、桃、蘋果中廣泛分布，含量約為1%~2%。其甜度與葡萄糖相當(dāng)，但能給人以濃厚感。在體內(nèi)被緩慢地吸收利用，且血糖值不增加。其還是比較好的保濕劑和界面活性劑。
它是在日本早允許作為食品添加劑使用的糖醇之一，用于提高食品保濕性，或作為稠化劑之用。可作甜味劑，如常用于制造無糖口香糖。也用作化妝品及牙膏的保濕劑、賦形劑，并可用作甘油代用品。

在美國麥當(dāng)勞出售的麥樂雞，含有泥膠和石油成分的化學(xué)物質(zhì)，即分別是二甲基聚硅氧烷和特丁基對苯二酚。而在中國售賣的麥樂雞中聚二甲基硅氧烷、特丁基對苯二酚兩種物質(zhì)的含量符合現(xiàn)行國家食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB2760，消費者可安心食用。 聚二甲基硅氧烷是一種國家允許使用的消泡劑類食品添加劑，是用以防止炸雞塊的食油起泡，特丁基對苯二酚是一種國家允許使用的安全食用油脂抗氧化劑，適用于植物油、豬油等，具有良好的抗氧化作用，可增強油質(zhì)在保質(zhì)期內(nèi)的穩(wěn)定性。食品中的聚二甲基硅氧烷的功能是一種消泡劑，大食用量0.05~0.1克/公斤。特丁基對苯二酚的功能是“抗氧化劑”，大的使用量是0.2克/公斤。
碳酸鋰可用于鋰化合物及搪瓷、玻璃制造，是制取鋰化合物和金屬鋰的原料，可作鋁冶煉的電解浴添加劑。在玻璃、陶瓷、醫(yī)藥和食品等工業(yè)中應(yīng)用廣泛，亦可用于合成橡膠、染料、半導(dǎo)體、軍事工業(yè)、電視機、原子能、醫(yī)藥、催化劑等方面。用于制取聲學(xué)級單晶，光學(xué)級單晶。還可 用于治療狂燥性精神病，制作鎮(zhèn)靜劑等。
電池級碳酸鋰主要用于制備鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料及磷酸鐵鋰等鋰離子電池正極材料。
高純級碳酸鋰主要應(yīng)用于制備鋰離子電池正極材料及電池級氟化鋰的制備；在光電信息方面，高純級碳酸鋰用于制備鉭酸鋰和鈮酸鋰；同時高純級碳酸鋰還應(yīng)用于光學(xué)特種玻璃、磁性材料行業(yè)及超級電容器、醫(yī)藥行業(yè)等。
用作酚醛樹脂膠黏劑的固化促進(jìn)劑，加速固化過程。又可用作鑄造、砂輪粘接劑。還用作金屬防銹劑、木材表面涂飾劑、鍋爐除垢/防垢劑、皮革鞣制劑等。
生產(chǎn)
世界上含單寧較多、可用于生產(chǎn)栲膠的植物有600多種。中國含單寧量較高的植物有70多種。原料采集的時間對栲膠質(zhì)量有很大影響，因此適時采集十分重要。供貯存的原料含水率應(yīng)小于20%，貯存時間不超過1年。生產(chǎn)時先將原料破碎，使大部分細(xì)胞壁破裂，以利于浸提時單寧的擴散和溶解。浸提液經(jīng)真空蒸發(fā)濃縮和干燥，即得栲膠產(chǎn)品。為了使產(chǎn)品色淺易溶、滲透快，加工過程中除對原料和中間產(chǎn)品進(jìn)行物理凈化處理外，還可用化學(xué)藥劑（如亞硫酸鈉等）處理。
20世紀(jì)70年代以來，由于合成鞣劑迅速發(fā)展和原料資源日益減少，世界栲膠產(chǎn)量有所下降，栲膠生產(chǎn)的趨向是尋找新的原料，建立速生原料基地，改革工藝設(shè)備，提高栲膠質(zhì)量和擴大利用范圍，開展廢渣利用等