中藥絮凝分離技術

中藥絮凝分離技術是將絮凝劑加到中藥的水提液中通過絮凝劑的吸附、架橋、絮凝作用以及無機鹽電解質微粒和表面電荷產生凝聚作用，使許多不穩定的微粒如蛋白質、錳液質、樹膠、鞍質等連接成絮團沉降，經濾過達到分離純化的目的。使用絮凝劑能在較大程度上保留有效成分，安全，操作簡便。絮凝劑有鞣酸、明膠、蛋清、101果汁澄清劑、ZTC澄清劑、殼聚糖等，但應用廣泛的是殼聚糖澄清劑。

萃取設備又稱 萃取器，一類用于萃取操作的傳質設備，能夠使萃取劑與料液良好接觸，實現料液所含組分的完善分離，有分級接觸和微分接觸兩類。在萃取設備中，通常是一相呈液滴狀態分散于另一相中，很少用液膜狀態分散的。

2萃取設備類型編輯
萃取設備類型很多，按設備結構分為三類：

混合澄清器 　由混合室和澄清室兩部分組成,屬于分級接觸傳質設備。混合室中裝有攪拌器，用以促進液滴破碎和均勻混合。有些攪拌器能從其下方抽汲重相，借此重相在級間流轉。澄清室是水平截面積較大的空室，有時裝有導板和絲網，用以加速液滴的凝聚分層。根據分離要求，混合澄清器可以單級使用,也可以組成級聯。當級聯逆流操作時,料液和萃取劑分別加到級聯兩端的級中，萃余液和萃取液則在相反位置的級中導出。混合室的工作容積可從料液和萃取劑的總流量乘以萃取過程所需時間算出。澄清室的水平截面積，可從分散相液體的流量除以液滴的凝聚分層速度算出。這些操作參數須經實驗測定。一般認為單位體積混合室消耗相同的攪拌功率時，級效大致相等。因此，在放大設計時，可按實測的萃取時間與分層速度設計生產設備。混合澄清器結構簡單，級，放大效應小，能夠適應各種生產規模，但投資和運轉費用較大。

萃取設備

萃取塔 　用于萃取的塔設備，有填充塔、篩板塔、轉盤塔、脈動塔和振動板塔等。塔體都是直立圓筒。輕相自塔底進入，由塔頂溢出；重相自塔頂加入，由塔底導出；兩者在塔內作逆向流動。除篩板塔外，各種萃取塔大都屬于微分接觸傳質設備。塔的中部是工作段，兩端是分離段，分別用于分散相液滴的凝聚分層，以及連續相夾帶的微細液滴的沉降分離。在萃取用的填充塔和篩板塔中，液體依靠自身的能量進行分散和混合，因而設備效能較低，只用于容易萃取或要求不高的場合。

③振動板塔
將篩板連成串，由裝于塔頂上方的機械裝置帶動，在垂直方向作往復運動，借此攪動液流，起著類似于脈動塔中的攪拌作用。

萃取塔設計主要是確定塔的直徑和工作段高度。先從液體流量除以操作速度，得出塔截面，算出塔徑。然后根據塔的特性以及物系性質和分離要求，確定傳質單元高度和傳質單元數，后兩者相乘即得塔的工作段高度。也有按當量高度與理論級數計算工作段高度的。

超聲波提取器又稱超聲波提取儀，主要是通過壓電換能器產生的快速機械振動波來減少目標萃取物與樣品基體之間的作用力從而實現固--液萃取分離。在工業應用方面，利用超聲波進行清洗、干燥、殺菌、霧化及無損檢測等，是一種非常成熟且有廣泛應用的技術。

超聲波是指頻率為20千赫～50兆赫左右的機械波，需要能量載體—介質—來進行傳播。超聲波在傳遞過程中存在著的正負壓強交變周期，在正相位時，對介質分子產生擠壓，增加介質原來的密度；負相位時，介質分子稀疏、離散，介質密度減小。也就是說，超聲波并不能使樣品內的分子產生極化，而是在溶劑和樣品之間產生聲波空化作用，導致溶液內氣泡的形成、增長和爆破壓縮，從而使固體樣品分散，增大樣品與萃取溶劑之間的接觸面積，提高目標物從固相轉移到液相的傳質速率。