落地式銑鏜床銑刀

　　由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣，尤其是大功率、強力切削是落地銑鏜床的一大加工優勢，這也是落地銑鏜床的傳統工藝概念。而當代落地銑鏜床的技術發展，正在改變傳統的工藝概念與加工方法，高速加工的工藝概念正在替代傳統的重切削概念，以高速、高精、帶來加工工藝方法的改變，從而也促進了落地式銑鏜床結構性改變和技術水平的提高。

　　當今，落地式銑鏜床發展的Z大特點是向高速銑削發展，均為滑枕式(無鏜軸)結構，并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結構的優點是滑枕的截面大，剛性好，行程長，移動速度快，便于安裝各種功能附件，主要是高速鏜、銑頭、兩坐標雙擺角銑頭等，將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達到，大大提高了加工速度與效率。

　　傳統的銑削是通過鏜桿進行加工，而現代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統加工的趨勢，其優點不僅是銑削的速度、，更主要是可進行多面體和曲面的加工，這是傳統加工方法無法完成的。因此，現在，很多廠家都競相開發生產滑枕式(無鏜軸)高速加工中心，在于它的經濟性，技術優勢很明顯，還能大大提高機床的工藝水平和工藝范圍。同時，又提高了加工精度和加工效率。當然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術保障，對其要求也很高。

　　高速銑削給落地式銑鏜床帶來了結構上的變化，主軸箱居中的結構較為普遍，其剛性高，適合高速運行。滑枕驅動結構采用線性導軌，直線電機驅動，這種結構是高速切削所必需的，國外廠家在落地式銑鏜床上都已采用，國內同類產品還不多見，僅在中小規格機床上采用線性導軌。高速加工還對環境、安全提出了更高的要求，這又產生了宜人化生產的概念，各廠家都非常重視機床高速運行狀態下，對人的安全保護與可操作性，將操作臺、立柱實行全封閉式結構，既安全又美觀。

二手折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也簡便
折彎機模具標準件適合于社會化大批量生產，但中國長期以來卻一直是散、亂、差的局面。

所謂“散”，主要是折彎機模具標準件生產廠點太多太散，很少能形成經濟批量。



　　所謂“亂”，主要是標準亂，企業往往要按國標、行標和過去的好幾個部標及某些企標生產。同時，折彎機模具標準件市場也亂，無序競爭造成許多不好后果。



　　所謂“差”，就是折彎機模具標準件的質量差和企業的效益差。



　　隨著外資企業的介入，這種狀況雖有稍變好，但仍未根本改變。生產與需要相比，尚有較大差距。部分企業不從質量和水平上下功夫，卻只在價格上做文章，致使過分壓價造成偷工減料、魚目混珠、質量下降，從而殃及許多企業，使得折彎機模具標準件總體利潤率下降，有些企業還到了虧損的邊緣。主要原因是我國折彎機模具標準化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，因此折彎機模具標準化落后于生產，落后于世界上許多工業發達的國家。

開式數控沖床又稱C型數控沖床，其結構形狀為C型，一面是開放式的。閉式數控沖床又稱o型數控沖床，其結構形狀為o型。
開式數控沖床加工與閉式數控沖床不僅在結構方面差異，在生產使用過程中差異更為,總體來說，閉式數控沖床加工優于開式數控沖床，閉式數控沖床加工表現受到更多鈑金生產廠家的青睞。

閉式數控沖床與開式數控沖床的區別主要表現在以下幾個方面，在機器的喉深與沖壓力方面，開式數控沖床的后身一般在1250mm，一旦超過1250mm其加工精度會受到嚴重影響，所以這些對一些加工精度要求較高的廠家來說是不利的。而閉式數控沖床完全克服了開式數控沖床的這一弊端，其喉深可以達到1500mm。 另外，開式數控沖床在喉深1250mm時，其沖壓力在25噸左右，很難達到30噸。而閉式數控沖床的沖壓力可達30噸以上，閉式數控沖床在此方面的表現略勝一籌。

另外，在加工精度方面，開式數控轉塔沖床轉塔換模時，調整較為麻煩，送料平臺與沖床的平行度很難，易發生傾斜，導致加工產品毛刺的產生。這是開式數控沖床加工在使用過程令使用者較為頭疼的問題。生產廠家對數控沖床、高速、的追求，確實使其技術性能得到了不斷提高，但這卻使操作人員成為機床效能發揮的障礙。因此，沖床自動上下料裝置、外置模具庫自動換模裝置成為數控沖床的一部分被提上了日程，產生了閉式數控沖床。閉式數控沖床加工就完全沒有毛刺等問題產生，因為閉式數控沖床轉塔換模時是一體的，自動調整，生產加工一氣呵成，在程度上了加工的精度，避免了此類問題的產生。

再次，在加工效率方面。開式數控沖床加工沖壓次數在220次左右，低速時在160次左右，才能加工精度。如果超過220次數，不但加工精度難以，而且對機器的磨損也極為嚴重，而閉式數控沖床在低速運轉時就可達180次，高速時在精度的前提下，可以達到260沖次，提高了生產效率。

在人們普遍注重效率的今天，閉式數控沖床更受歡迎，市場占有率更高。在鈑金加工領域，閉式數控沖床加工以其顯著優勢迅速發展，技術不斷，有逐漸取代開式數控沖床的趨勢。