不僅給廢舊電纜軸帶來(lái)了一定的改善效果，比如在簡(jiǎn)單的修補(bǔ)后可重新使用，或者是改造成其他產(chǎn)品登錄市場(chǎng)，再者，它們也可以成為其他產(chǎn)品的原材料。正是因?yàn)槿绱耍厥蘸蟮膹U舊電纜軸，不僅節(jié)省了市場(chǎng)資源，還為其他產(chǎn)品市場(chǎng)帶來(lái)了一定的發(fā)展優(yōu)勢(shì)。

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。

電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，新設(shè)備的開發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

電線電纜的外部材料是。之后使用一段時(shí)間后，外殼的氧化有時(shí)會(huì)導(dǎo)致因此，危險(xiǎn)，一段時(shí)間后，使用新型鋼絲繩會(huì)磨損很多材料，但芯線和芯線可以循環(huán)使用，這樣可以大大減少金屬的用量。在我們的日常生活中，資源的流失有時(shí)會(huì)被用于電線電纜材料，有些廢棄物可以由電線回收公司回收利用。

電纜故障性質(zhì)的判斷
在鑒定故障性質(zhì)的試驗(yàn)中，我們要測(cè)量每根電纜芯線的對(duì)地絕緣電阻，各電纜芯間的絕緣電阻和每根電纜芯的直流電阻，并且把測(cè)量的結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量報(bào)告中。我們?cè)阼b定故障性質(zhì)時(shí)可用兆歐表試驗(yàn)。如果電纜在運(yùn)行中或試驗(yàn)中已發(fā)現(xiàn)故障，兆歐表不能鑒定其性質(zhì)時(shí)，我們可以改用高壓電流來(lái)測(cè)試電纜間及芯與鉛包間的絕緣。電纜或接頭故障地點(diǎn)一經(jīng)測(cè)定后，我們要把其現(xiàn)場(chǎng)位置應(yīng)與電纜線路圖進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的核對(duì)。如缺少線路圖時(shí)，可改用感應(yīng)法測(cè)定；兩旁有其他電纜的，應(yīng)核對(duì)其相應(yīng)位置。如果電纜或接頭露出后，應(yīng)檢查其形式及位置是否與原始記錄中的裝置資料及電纜線路圖上橫斷面所指示的位置相符。電纜或接頭故障不明顯，在測(cè)定范圍內(nèi)已經(jīng)露出而尚不能發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)或?qū)υ撾娎|和接頭位置有疑問(wèn)時(shí)，我們就要采用感應(yīng)法或聲測(cè)法加以輔助判斷。電纜二芯接地故障時(shí)，有一點(diǎn)需要注意的是不要利用另一芯的自身電容做聲測(cè)試驗(yàn)。當(dāng)測(cè)出故障點(diǎn)距離后，我們應(yīng)根據(jù)故障的性質(zhì)，采用聲測(cè)法或感應(yīng)法定出故障點(diǎn)的確切位置。

電纜如果要長(zhǎng)期存放，電纜是否放置于：
　　1.屋檐下。電纜只在不直接暴露在陽(yáng)光照射或溫下，標(biāo)準(zhǔn)局域網(wǎng)電纜就可以應(yīng)用,建議使用管道。
　　2.外墻上。避免陽(yáng)光直接照射墻面及人為損壞。
　　3.管道里(塑料或金屬的)。如在管道里，注意塑料管道的損壞及金屬管道的導(dǎo)熱。
　　4.懸空應(yīng)用/架空電纜。考慮電纜的下垂和壓力
　　5.直接在地下電纜溝中鋪設(shè),這種環(huán)境是控制范圍小的。電纜溝的安裝要定期進(jìn)行干燥或潮濕程度的檢查。

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。 電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量核定。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。 電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，合理布局、動(dòng)態(tài)管理。

電橋法檢測(cè)故障點(diǎn)方法：電橋法就是用雙臂電橋測(cè)出電纜芯線的直流電阻值，電線電纜回收再準(zhǔn)確測(cè)量電纜實(shí)際長(zhǎng)度，按照電纜長(zhǎng)度與電阻的正比例關(guān)系，計(jì)算出故障點(diǎn)。該方法對(duì)于電纜芯線間直接短路或短路點(diǎn)接觸電阻小于1Ω的故障，判斷誤差一般不大于3m，對(duì)于故障點(diǎn)接觸電阻大于1Ω的故障，可采用加高電壓燒穿的方法使電阻降至1Ω以下，再按此方法測(cè)量。

線電纜產(chǎn)品絕大多數(shù)是截面（橫斷面）形狀完全相同（忽略因制造而產(chǎn)生的誤差）、長(zhǎng)條狀的產(chǎn)品，這是由于在系統(tǒng)或設(shè)備中是作為構(gòu)成線路或線圈而使用的特征所決定的。所以研究分析線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成，只需從其截面來(lái)觀察分析。