下面介紹一種用離子交換纖維進行電鍍廢水處理方法，該離子交換纖維通過下述步驟制得：
取適量特定纖維緩慢加入到適量的有機醇中，并加入定量的胺基化試劑，攪拌狀態下反應，產物用水洗滌、晾干,得到中間產物;向中間產物中加入適量有機醛、含氯類溶劑、水，常溫攪拌，加入磷酸化試劑，回流反應，結束后除去溶劑，依次用水、鹽酸清洗產物，用水洗至中性得到離子交換纖維產物。將所述電鍍廢水處理用離子交換纖維放置于離子交換器中，以一定流速通入電鍍廢水，吸附分離有效態重金屬及無機磷。本發明離子交換纖維制備方法簡單、快捷，適合工業化生產，且通過吸附、交換可快速去除電鍍廢水中的重金屬，達到處理重金屬污染的目的。
具體步驟如下：
(1)胺基化反應：取適量特定纖維緩慢加入到適量的有機醇中，并加入定量的胺基化試劑，攪拌狀態下于90-130℃反應3-10h，產物用水洗滌、晾干，得到中間產物；
(2)磷酸化反應：向中間產物中加入適量有機醛、含氯類溶劑、水，常溫攪拌5-10min，加入磷酸化試劑，回流反應1-6h，結束后除去溶劑，依次用水、1-5%鹽酸清洗產物，用水洗至中性得到離子交換纖維產物。

回收機械設備，金屬物資，庫存積壓，貴金屬
回收電線電纜、模具、電子料、塑膠、庫存物資
廢料、機械設備、整廠設備
有色金屬：廢模具、不銹鋼、廢鋁、廢鐵、鋼筋、槽鋼、鋼材、鋁合金、廢舊各種金屬、廢舊設備。
電線電纜：電線、電纜線、電源線、網絡線、寬帶線、通信電纜線、電纜銅、廠線、電腦線各類電線電纜。
電力設備、發電設備：大小發電機及各式電力設備。
整廠回收、工廠設備：整廠設備、發電機組、變壓器、注塑機、加工機床、印刷機、銑床、發電機、變壓器等機械設備。
閑置機械：發電機組、變壓器、配電柜、叉車、壓鑄機、破碎機、攪拌機、離心機、中央空調、空壓機、煉膠設備、紙箱機械等
庫存積壓：庫存設備、庫存電器、金屬料、電子元器件等各類庫存物資
五金機械：沖床、車床、磨床、銑床、加工中心、cnc電腦鑼、鉆床、油壓機、滾齒機、剪板機、折彎機、鏜床、銑床、導軌磨床、銑床、立式車床、火花機、慢走絲線切割等。
閑置機械：發電機組、變壓器、配電柜、叉車、壓鑄機、破碎機、攪拌機、離心機、中央空調及印刷機械、絲印機、移印機.空壓機、橡膠機械、煉膠設備、紙箱機械等
電子設備：波峰焊，回流焊，貼片機，切腳機，磨刀機，超聲波，高周波，熱縮機，打標機，印刷機
塑料設備：立式注塑機、雙色注塑機、破碎機、攪拌機、干燥機、單雙螺桿擠出機、造粒機、模溫機、吹瓶機等(整廠收購)。
電子設備：電子設備回收，電子料回收，電子倉庫回收，電子料回收，電子呆料回收，電子設備回收。
廢舊機械設備：電鍍廠設備回收，噴涂廠設備回收，自動化噴涂設備回收，整廠設備回收，五金廠設備回收。

電鍍設備及超聲波清洗設備的研發、設計、制造、銷售和服務為一體，電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。
例如：鍍鎳時，陰極為待鍍零件，陽極為純鎳板，在陰陽極分別發生如下反應：
陰極(鍍件)：Ni2++2e→Ni (主反應)
2H++2e→H2↑ (副反應)
陽極(鎳板)：Ni －2e→Ni2+ (主反應)
4OH-－4e→2H2O+O2+4e (副反應)
不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據實驗，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規律。
陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數陽極為與鍍層相對應的可溶性陽極，如：鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數電鍍由于陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標準含金溶液來補充.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。

電鍍所需要的設備主要是整流電源、鍍槽、陽極和電源導線，還有按一定配方配制的鍍液。要使電鍍過程具有科研的或工業的價值，需要對電鍍過程進行控制，也就是要按照一定的工藝流程和工藝要求來進行電鍍，并且還要用到某些輔助設備和管理設備，比如，過濾機、加熱或降溫設備、化驗設備、檢測設備等。

電鍍設備壞了該怎么辦
不論什么樣的機械設備，在使用過程中總會遇到這樣或那樣的故障，電鍍設備也不例外。我們在網上經常遇到咨詢的朋友問：如果電鍍設備壞了怎么辦？關于這個問題，什么要從三個方面解決。
1、日常保養
日常保養的目的是為了降低電鍍設備出現故障的機率，延長電鍍設備的使用年限。由于電鍍設備的特殊性，我們這里就不作詳細說明了。我們在電鍍設備出廠的時候，都會配發日常保養指南。
2、糾正錯誤的電鍍操作工藝
工藝流程中是否存在問題？如前處理是否潔凈；工序間水洗是否充分;掛具是否良好及陽極溶解和直流供電是否正常等。還要檢查電鍍工藝參數是否在規范內，如人和鍍液組分及添加劑的使用情況等；檢查時還要詢問操作人員執行工藝的情況及故障發生的情況，是突發還是在漸進過程中出現的等。現場檢查和詢問應縝密和全面，對發現的不正常情況應及時糾正,一般說來對簡單的故障，單一因素影響造成的故障是可以做到預處理的。
3、找出故障源
一旦出現加工件質量問題或者電鍍設備停車，這個時候我們就需要的設備工程師進行現場勘察、分析來找出導致故障發生的原因。
切記：電鍍設備突然停車，或者出現大批加工件加工質量問題，一定不要強行繼續工作。如果強行繼續工作，可能會導致更嚴重的安全事故或質量事故。

自動電鍍生產線采用的設備及自動控制系統，地提高了電鍍生產的效率，便于實現全線集中監控，系統穩定、可靠、安全，電鍍的原理非常簡單，電鍍指借助外界滑環直流電的作用，在溶液中進行電解反應，使導電體例如金屬的表面沉積一金屬或合金層。