電火花加工電極材料應具備以下基本性能要求：
1：高熔點，工具電極材料的熔點越高，電極損耗相對越小。
2：良好的導熱性，可使放電產生的熱量快速擴散，使加工介質的絕緣性能快速恢復，抑制拉弧燒傷現象的產生。
3：良好的導電性，易于產生電離，滿足放電基本條件。
4：較低的熱膨脹系數，在電火花加工過程中，電極尺寸能保持穩定，確保加工精度。
5：良好的力學性能，易于加工和具有較好的變形抗力。

銅公一般分為粗公，幼（精）公兩種，也有分為大粗公，中粗公，幼公三種，視殘余量決定。通常大粗公放電間隙為單邊-0.3至-0.5，中粗公單邊-0.15至-0.3，幼公-0.05至-0.1。

銅公本身的靈活性不象模具，對模具來說產品某一部分造型只能在某塊材料上完全加工出來，不管加工難度與否，一個產品如果只加工一個銅公，有加工不到的盲區或是很難加工的地方，可以把盲區和難加工的部分分解成容易加工的若干個銅公，也就是把整體拆分成若干小銅公，只要這幾部分拼接起來能夠把產品造型全部包含即可。

銅公就是用來電火花的工具，因為在模具加工中，有些部分比較復雜或者內交角和內圓角比較小,常規刀具加工不到，又或者加工的工件因刀長太長而加工不了的地方都要做銅公來進行電火花加工，電火花除了用銅公外還可以用碳公來進行電火花，但用碳公電火花比較少，一般使用銅公電火花的廠比較多。

拆分銅公是一項相當復雜的工作，大致要遵循；以下8條原則：

1、要充分考慮產品外觀的要求，滿足產品的技術要求；

2、要分出大膠位和小膠位銅公的放電差異；

3、要充分考慮和評估銅公加工的難易程度，使銅公的加工在本公司切實、可行；

4、要充分考慮和區分開各銅公、各部位的加工精度要求，避免一味地追求高標準，做好各種不同類型加工設備的協調使用；

5、要盡量降低模具的制造成本。成本是模具加工重要的指標，只用拆分銅公合理，才能創造大的經濟效益；

6、要充分考慮加工工序的安排及影響。只有工序安排合理，才能使整套模具的生產好、快、省；

7、要充分平衡各加工工序及總的加工速度。對整套模具而言，要把定模、動模、滑塊、斜推桿、鑲件等部位的銅公都考慮進去，進行全局的平衡進行拆分；

8、在條件允許的情況下，盡量減少加工過程中的人為誤差。

拆好的銅公要套進工件中仔細檢查是否干涉，近似和對稱的銅公要檢查是否拆分 合理，平移或旋轉出來的銅公要檢查平移距離和旋轉中心點是否正確。常常由產品外觀要求決定粗、精銅公。有時為節省銅料，銅公打完后，將銅公的整體曲面想下降低設計，精銑削銅公后，再進行電火花精加工。模具的狹窄及深腔部位，刀具粗加工不到的地方往往要局部或整體做粗、精銅公。