合成方法
1. 鹵水綜合利用法鹵水經(jīng)提取氯化鋇后的含鋰料液加入純堿以除去料液內(nèi)鈣、鎂離子，加入鹽酸酸化，蒸發(fā)去除氯化鈉，再經(jīng)除鐵，然后加入過(guò)量純堿使碳酸鋰沉淀，經(jīng)水洗、離心分離、干燥，制得碳酸鋰成品。
2. 石灰燒結(jié)法鋰輝石精礦（一般含氧化鋰6%）和石灰石按1∶（2.5～3）重量比配料。混合磨細(xì)，在1150～1250 ℃下燒結(jié)生成鋁酸鋰和硅酸鈣，經(jīng)濕磨粉碎，用洗液浸出氫氧化鋰，經(jīng)沉降過(guò)濾，濾渣返回或洗滌除渣，浸出液經(jīng)蒸發(fā)濃縮，然后加入碳酸鈉生成碳酸鋰，再經(jīng)離心分離、干燥，制得碳酸鋰成品。
3. 用氫氧化鋰和二氧化碳為原料反應(yīng)便可制得高純度的碳酸鋰，也可以用硫酸鋰和碳酸鈉為反應(yīng)物，但碳酸鋰易溶于其他鹽溶液中，故產(chǎn)率不太高，一般為75%左右，而且產(chǎn)物中還會(huì)含有少量的硫酸鋰。
4. 硫酸法：將熔融的鋰輝石與硫酸反應(yīng)，經(jīng)凈化后再與碳酸鈉反應(yīng)制得。
5. 石灰法：將焙燒的鋰輝石與石灰乳反應(yīng)，經(jīng)凈化后再與碳酸鈉反應(yīng)制得。
6. 副產(chǎn)法：由井鹽鹵制氯化鋇后含鋰的母液中提取。
7. 以工業(yè)氫氧化鋰為原料，加熱水將其溶解后，濾去不溶物，趁熱向?yàn)V液中通入干凈二氧化碳?xì)怏w至不再生成沉淀為止，趁熱過(guò)濾，甩干，用熱蒸餾水洗滌至合格，于110℃烘干即可。將工業(yè)碳酸鋰溶于冷水中，過(guò)濾后，濾液煮沸，停止加熱，趁熱過(guò)濾，熱水洗滌、甩干、干燥，也能制得試劑碳酸鋰。

碳酸鋰儲(chǔ)存方法
1. 貯存于通風(fēng)干燥處，注意防雨淋水浸。
2. 三合一復(fù)合袋內(nèi)襯塑料袋包裝，25kg/袋；或者纖維板桶包裝，25kg/桶。密閉貯藏于陰涼、干燥、通風(fēng)處。
3. 不可與酸類物品接觸。

碳酸鋰危險(xiǎn)性概述
健康危害：誤服中毒后，主要損及胃腸道、心臟、腎臟和神經(jīng)系統(tǒng)。中毒表現(xiàn)有惡心、嘔吐、腹瀉、頭痛、頭暈、嗜睡、視力障礙、口唇、四肢震顫、抽搐和昏迷等。
環(huán)境危害：對(duì)環(huán)境可能有危害，對(duì)水體可造成污染。
燃爆危險(xiǎn)：該品不燃。

工業(yè)級(jí)碳酸鋰是一種無(wú)機(jī)化合物，其分子式為L(zhǎng)i2CO3。白鹽是一種重要的工業(yè)化學(xué)品，廣泛應(yīng)用于電池、金屬氧化物等行業(yè)。與形成至少三種水合物的碳酸鈉不同，工業(yè)級(jí)碳酸鋰只以無(wú)水的形式存在。與其他鋰鹽相比，它在水中的溶解度很低。從鋰礦石的水提取物中分離出來(lái)的鋰可以利用這種不良的溶解性。

碳酸鋰生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)碳酸鋰收率較高，將鋰輝石與硫酸鹽混合燒結(jié)生產(chǎn)，在一定溫度下混合燒結(jié)，經(jīng)一系列物理、化學(xué)反應(yīng)后，所配入的硫酸鹽中的金屬元素，將礦石中鋰置換生成可溶性的硫酸鹽，主要雜質(zhì)則生成難溶于水的化合物，然后將燒結(jié)后的熟料浸出分離，鋰離子進(jìn)入溶液，經(jīng)凈化、濃縮、沉淀后得到碳酸鋰產(chǎn)品。

碳酸鋰生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)工業(yè)級(jí)碳酸鋰的方法有兩種：一是采用傳統(tǒng)的鋰礦石，如鋰輝石、鋰云母等生產(chǎn)，二是采用含鋰鹵水，如鹽湖鹵水、地下鹵水等生產(chǎn)。產(chǎn)品中均含有一定量的水溶性雜質(zhì)和水不溶性雜質(zhì)，不能滿足電池級(jí)微粉碳酸鋰質(zhì)量要求，需要精制處理。根據(jù)原料的性質(zhì)及雜質(zhì)的種類，可采用不同的精制方法除去雜質(zhì)。