關鍵詞 |
青島過期氧氯化鋯回收,彭水過期氧氯化鋯回收,豐臺過期氧氯化鋯回收,薊縣過期氧氯化鋯回收 |
面向地區(qū) |
全國 |
穩(wěn)定性氧化鋯
外 觀: 白色粉末
性 質: 、無味,化學性質穩(wěn)定,熱導率低,耐熱沖擊性好。
用 途: 適用于制造各類機械部件、切削工具、、結構陶瓷、電子陶瓷、生物陶瓷、耐火材料、光通訊器件、氧傳感器、固體氧燃料電池等。
金屬鋯、高純鋯、海綿鋯,碘化鋯、結晶鋯、鋯錠、鋯籃、鋯靶、鋯屑、鋯邊角、鋯棒、鋯板、鋯管、鋯鋼反應釜罐,鋯盤管,鋯冷卻管,鋯絲、鋯箔、鋯帶、鋯舟、鋯杯、鋯螺絲、鋯包銅,鋯鐵,鋁鋯中間合金等。
3)結晶鉿,高純鉿,海綿鉿,鉿絲、鉿靶、鉿棒、鉿下角料、鉿錠、鉿屑等。4)金屬鉭,鉭板,鉭絲,鉭棒,鉭靶等。
5)金屬鈮,鈮錠,鈮板,鈮棒,鈮板,鈮粉等。
金屬靶材:
鎳靶、Ni、鈦靶、Ti、鋅靶、Zn、鉻靶、Cr、鎂靶、Mg、鈮靶、Nb、錫靶、Sn、鋁靶、Al、銦靶、In、鐵靶、Fe、鋯鋁靶、ZrAl、鈦鋁靶、TiAl、鋯靶、Zr、鋁硅靶、AlSi、硅靶、Si、銅靶Cu、鉭靶T、a、鍺靶、Ge、銀靶、Ag、鈷靶、Co、金靶、Au、釓靶、Gd、鑭靶、La、釔靶、Y、鈰靶、Ce、鎢靶、w、不銹鋼靶、鎳鉻靶、NiCr、鉿靶、Hf、鉬靶、Mo、鐵鎳靶、FeNi、鎢靶、W等金屬濺射靶材。
2. 陶瓷靶材
ITO靶、AZO靶、氧化鎂靶、氧化鐵靶、氮化硅靶、碳化硅靶、氮化鈦靶、氧化鉻靶、靶、硫化鋅靶、二氧化硅靶、一氧化硅靶、氧化鈰靶、二氧化鋯靶、五氧化二鈮靶、二氧化鈦靶、二氧化鋯靶,、二氧化鉿靶,二硼化鈦靶,二硼化鋯靶,三氧化鎢靶,三氧化二鋁靶五氧化二鉭,五氧化二鈮靶、氟化鎂靶、氟化釔靶、硒化鋅靶、氮化鋁靶,氮化硅靶,氮化硼靶,氮化鈦靶,碳化硅靶,鈮酸鋰靶、鈦酸鐠靶、鈦酸鋇靶、鈦酸鑭靶、氧化鎳靶等陶瓷濺射靶材。
3.合金靶材
鎳鉻合金靶、鎳釩合金靶、鋁硅合金靶、鎳銅合金靶、鈦鋁合金、鎳釩合金靶、硼鐵合金靶、硅鐵合金靶等高純度合金濺射
金屬鋯靶材,金屬鉿靶,金屬鈦靶材
鎳靶、Ni、鈦靶、Ti、鋅靶、Zn、鉻靶、Cr、鎂靶、Mg、鈮靶、Nb、錫靶、Sn、鋁靶、Al、銦靶、In、鐵靶、Fe、鋯鋁靶、ZrAl、鈦鋁靶、TiAl、鋯靶、Zr、鋁硅靶、AlSi、硅靶、Si、銅靶Cu、鉭靶T、a、鍺靶、Ge、銀靶、Ag、鈷靶、Co、金靶、Au、釓靶、Gd、鑭靶、La、釔靶、Y、鈰靶、Ce、鎢靶、w、不銹鋼靶、鎳鉻靶、NiCr、鉿靶、Hf、鉬靶、Mo、鐵鎳靶、FeNi、鎢靶、W等。
鋯換熱器產品介紹:
現在的搪瓷釜由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱等問題,總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞。一旦出現爆瓷現象,搪瓷面的損壞會迅速擴大,繁瑣的修補,停產,安全事故及環(huán)境污染等不可預計的損失一直困擾著國內眾多化工企業(yè).
取代搪瓷釜的金屬鋯盤管換熱器,解決化工行業(yè)所使用的搪瓷釜爆瓷,搪瓷面的損壞,不易修復(或者修復成本高)而報廢的成本問題.由于金屬鋯材優(yōu)良的導熱性和強耐腐蝕性,在加熱,冷卻兩道工序上有效的縮短了生產時間,并且它特有的強耐腐蝕性這一特點,從而了生產中不被各種工況的腐蝕性所腐蝕的要求,在生產旺季為生產出貨,創(chuàng)造了寶貴的時間,并且提高了產量,真正實現換熱設備零維護.
本產品已經在國內,外大型農藥化工,醫(yī)藥化工,石化等行業(yè)投入使用,反應良好,歡迎有此需求,有此困擾的客戶來電咨詢,洽談,我公司將在時間回復,配合.給予設備,技術上的支持.
名 稱:鋯管
規(guī) 格:Φ8.0—89.0(外直徑)╳ 1.0—10.0(壁厚)╳ L(長)mm
狀 態(tài):退火
主要性能: 抗拉強度HB>379Mpa 導熱率=0.040Cal/cm2 (可以彎成需要的形狀)
應用領域:油箱盤管、殼管熱交換器、熱虹吸管、蒸發(fā)器、卡口加熱器和人造絲絲囊、管殼式換熱器,列管式換熱器,加熱管,管式預熱器、化工設備反應釜盤管等。
例如:在蒸氣壓力為239000Pa,溫度為373K,管中流體含5%硫酸、3%、6%硫酸鈉的條件下,用鋯盤管代替鉛盤等,使用壽命在10年以上。
可根據用戶需要制作。
鋯盤管換熱器:
規(guī)格;標準規(guī)格,功率有1.5KW-50KW,
形態(tài);根據加熱功率,可制成“L”型,“U” “0"型等,并可附有過熱保護裝置。
用途;適用于鈦無法勝任的酸、堿介質中(氫氟酸除外)。
在聚合物的生產中,鋯的應用是代替石墨作熱交換器。鋯熱交換器的成本雖比石墨約高4倍,比鈦約高 2倍,但它經久耐用足以彌補成本費。
我們曾在多種農藥設備上進行過工業(yè)鋯的應用研究,如在農藥反應罐中進行了鋯的實際應用與掛片試驗。農藥水解反應的條件為:20%硫酸+甲萘胺;溫度220-250℃;15個大氣壓(1520kPa),一個流程時間為7h,在此條件下設備腐蝕嚴重,1mm厚普通鋼板,反應后即腐蝕穿孔。原采用罐內搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層,則易污染環(huán)境,鉛的抗腐蝕也較差,一個搪鉛反應罐,僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為:生產介質20%硫酸+甲萘胺;生產200-250℃;壓力14-15個大氣(1419- 1520kPa)。結果表明,隨時間增加,鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加,但增加速度較緩,對鋯的力學性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質腐蝕中逐漸下降,可減少脆性,對鋯有利,年腐蝕率僅為 0.024-0.04mm/a。
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