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樹脂天溝材勢特點如下: 1.整個落水系統外形美觀,色澤優雅。 2.韌性好、低溫抗沖擊性佳,能抵抗沖擊,梯子搭靠的壓力,積雪,不易出現凹陷,扭曲或變形。 3.更耐高溫的樹脂材料,能抵抗長時間的陽光曝曬。 4.抗紫外線,耐老化性能好,抗酸堿腐蝕,歷久如新。 5.切割容易,安裝簡便,不需要特別工具。 6.細優天溝內壁為小弧邊設計,防止污垢集結,便于清洗。 7.落水斗附有帶鎖定裝置的特別提升構件,方便移動(如修剪草坪或定期維修時)。 優勢如下: 1.防護網和圓形內壁設計減少了除污的次數并使得除塵變得方便和快捷。 2.兩部分固定夾片的設計使落水管看起來美觀,并能很好的固定于任何外墻立面。 3.成熟的配方技術,保持產品性能具有優良的穩定性。 4.天溝封蓋制作,構件間采用嵌抽式連接的可靠方式,確保系統不易滲漏,排水更暢通。 5.落水系統的顏色是亞白色、棕色。 6.雙壁落水內部構架的設計保持了落水系統的持久力和堅硬度。
作為現在建筑工程當中一種常用的材料,樹脂瓦已經被越來越多的人所熟悉了,這是一種使用壽命的瓦片,它擁有著非常堅韌的使用效果,擁有著的耐沖擊性,不論是瓦片自身從高處落下、或是有物體從高處落到瓦片上面,瓦片都可以很好地對于這些沖擊力進行化解,從而更好地自身的使用壽命,起到良好的房屋保護的作用,這樣的瓦片基本上用了就可以用一輩子,不用擔心使用壽命的問題。
樹脂瓦抗沖擊,耐低溫性能好經試驗1公斤鋼球從3米高自由落下不會產生裂紋,低溫下抗沖擊性能也十分顯著,樹脂瓦在安裝方面,樹脂瓦也比較方便,不僅安裝,且安裝成本比較低。
合成樹脂瓦中的高耐候性樹脂和主體樹脂都具有非常好的耐腐蝕性能,不會輕易被雨雪侵蝕而導致性能下降,它能夠長期抵御酸、堿、鹽等多種化學物質的腐蝕,所以它非常適用于鹽霧腐蝕性很強的沿海地區以及空氣污染嚴重的地區。
結構裂縫修補灌漿施工工藝 一、裂縫清理要求,干燥,無油污、粉塵、 二、底座粘貼要求, 在混凝土結構裂縫灌漿修補施工中,用于封閉裂縫和粘結底座;取100份甲料和3份乙料(固化劑)。混合并充分攪拌均勻即可使用。「一次攪拌不易超過0.5kg,待熟練后在根據實際情況加大調配計量】,底座粘貼時要對中縫隙中間,同時要用封縫膠涂刮底座與底座之間的縫隙等待膠體完全硬化,開始注漿。 三、 一、材料配備: 1、按甲組份:乙組份=4:1的比例混合攪拌均勻即可使用。 2、根據現場裂縫實際寬度與施工條件可以在環氧樹脂混合液中加入適量稀釋劑(如:、二 ,或樹脂稀釋劑的方式進行稀釋,以降低樹脂粘度,易于灌注。 3、一次性配合量以不超過500g為宜,隨配隨用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配膠量過多, 初凝時間會相應縮短。注膠停止時要用工業酒精清洗灌漿器以備再利用,如果出現灌漿器本生壓力不夠或漏膠時應該換新的灌漿器。
環氧反應放熱量大,當澆注施工體積較大時,為避免開裂,應采用分層澆注的方法,每次澆注的厚度不宜超過4cm。適當增加骨料用量,可減少反應放熱。 8、澆注(灌漿)施工時,澆注工藝應合理,以其密實。 9、對于骨料的加入,JN-MG在應用中有一定的靈活性,C組分或干燥粗骨料的用量可根據實際流動性的要求加以調整,以配成不同用途的環氧砂漿或環氧混凝土。 (a)、自流密實(自流平)情況下,JN-MG澆注料推薦的重量配合比例為:A:B:C=100:50:600,即A:B:C=2:1:12 (b)、在攪拌好的JN-MG膠料(或漿料)中摻入一定量的潔凈、干燥的級配碎石或卵石,即可快速、簡單配制出環氧混凝土。可根據需要經試驗后確定骨料用量或參考以下配比: (c)、大批量自行配制環氧樹脂混凝土,可采用JN-MG中的A(樹脂)、B(固化劑)為膠料,并用實際施工中的水泥、砂、石等原材料經試配后確定配合比。A:B:C:5-10mm碎石或卵石=2:1:12:9-15
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