高爐鉆頭還有許多的型 ，礦井常用的有28型，30型，32型，鉆井隊用的比較大一點，有用75的，還有65等等，都可以根據自己的生產環境來購買適合于自己的高爐鉆頭。高爐鉆頭是怎么樣工作的呢。挖坑作業時，鉆頭繞立軸，同時作軸向移動。
土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的和離心力作用下被破壞并搗松碎，形成土流壓向坑壁，同時沿頁面升運到地表。當土流運動到無坑壁阻擋處時，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成整個挖坑過程。 把鉆頭和卸扣器一起放入轉盤補心，然后按照規定扭矩旋緊絲扣。

1、取下卸扣器小心下放鉆頭通過轉盤、防噴器、套管懸掛器。

2、注意上次起出時出現的遇阻井段，下鉆過程中遇到縮徑時應使高爐鉆頭通過。
新型擴孔鉆頭具有如下幾個特點：

轉爐出鋼口工作環境溫度一般達到1000℃以上，我根據實際使用要求自行配比了耐熱工具鋼用于擴孔鉆頭的工作柱齒，該合金柱齒具有韌性高，硬度高，具有耐磨性以及紅硬性好等幾大特點，抬高了擴孔鉆頭的使用壽命，另外，擴孔鉆頭的鉆頭體使用壽命高可達20到25次（可多次換合金柱齒）。

（NEW）SIRIUS-UL+是以用戶立場設計，具有用戶親和性設計及多種選配，以抬起式螺旋

排屑器、氣槍/水槍、三色信號燈為標配，這些功能幫助用戶充分地集中于加工操作，從而獲得更高工作效率和安全優勢，以貨泉專有技術為基礎，有多種選配可用于搞，確保更強大與效果。

方便檢測裝置（選配）：自動檢測機床運轉、補嘗刀具及加工工件，縮短設置時間及非切削時間，無論用戶熟練度何如，誰都可以得到加工效果，并且監測刀具及加工工件異常與否，事先預防事故發生，還可適用在無人產線上，進一步提升運營效果。

提升工作臺使率，將檢測裝置設置在加工空間以外地方，提升了工作臺使用率。

自動潤滑系統。

外圓磨床機床導軌及精密滾珠絲桿持續不斷地受到自動潤滑系統的潤滑，確保更長的使用壽命和精度，冷卻系統與機體分開，消除振動并且有利散熱。

3. 自動化系統。

客戶定制化的高度自動化研磨系統，備有眾多選購配備可供選擇，包括自動端面測量裝置、自動外徑測量裝置、液壓尾座裝置及高度集成化的自動上下料系統等。

尾座的設計不但具有剛性且堅固，包覆在鑄鐵本體內經硬化的合金鋼滑筒設計用來承戴MT4頂心，滑筒的頂緊力可容易的經由后方的調整旋鈕進行改變，客戶可選配液壓尾座。

7.數控系統。

E250數控外圓磨床，采用德國西門子808D數控系統，經過二次開發的人機界面，配以西門子伺服電機，使設備數控系統和傳動系統有較好的兼容性，同時具備自動修砂和自動補償功能，保障了進刀和磨削的穩定性和精度。

（1）系統面板采用壓鑄鎂合金制造，堅固耐用.系統按鍵帶保護膜，IP65防護等級。

（2）系統無需電池，數據保存。無需散熱風扇。電機編碼器無需電池記憶位置。

（3）USB（在線加工）CF卡容量無限制，以太網接口（通過網盤選件可以將外部電腦當做存儲器，無限擴大程序容量），無需安裝任何軟硬件。可上位在線機監控機床加工。USB，CF卡中的程序可以在數控系統上隨意編輯修改。

（4）帶動畫功能的加工循環，很直觀，可以提高編程加工效率。

新能源汽車的快速 增長對無心磨床的倍增需求！

1. 時代的變化和技術的改進，很快地帶給無心磨削新的推動力，快速增長的新能源汽車生產需求，

讓無心磨床無疑被接受為基本標準機床。

2. 當今的無心磨床可提供、可靠性、靈活性、可重復性、多功能性和經濟性。

換句話說，現代的無心磨床已具有能供大量生產的制造商所需的特