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電鍍所需要的設備主要是整流電源、鍍槽、陽極和電源導線,還有按一定配方配制的鍍液。要使電鍍過程具有科研的或工業的價值,需要對電鍍過程進行控制,也就是要按照一定的工藝流程和工藝要求來進行電鍍,并且還要用到某些輔助設備和管理設備,比如,過濾機、加熱或降溫設備、化驗設備、檢測設備等。 與其他工業技術相比,電鍍技術的設備不僅很簡單,而且有很大的變通性,以電源為例,只要是能夠提供直流電的裝置,就可以拿來做電鍍電源,從電池到直流發電機,從橋堆到硅整流器、從可控硅到開關電源等,都是電鍍可用的電源。其功率大小既可以由被鍍產品的表面積來定,也可以用現有的電源來定每槽可鍍的產品多少。
當然,正式的電鍍加工都會采用比較可靠的硅整流裝置,并且主要的指標是電流值的大小和可調范圍,電壓則由0~18V隨電流變化而變動。根據功率大小而可選用單相或三相輸入,要能防潮和散熱。工業用電鍍電源一般從l00A到幾千安不等,通常也是根據生產能力需要而預先設計確定的,好是單槽單用,不要一部電源向多個鍍槽供電。如果只在實驗室做試驗,則采用5~1OA的小型實驗整流電源就行了。
回收電鍍水處理設備包括過濾設備、鍍槽、極杠、熱交換設備、冷凍機、風機、陽極設備、熱噴涂設備、電鍍檢測設備、電鍍試驗設備等。
目前電鍍廢水處理采用:物理化學法、生物處理法、離子交換法、電解法等。以上方法處理電鍍廢水成本高、操作復雜、大量低濃度的有害污染物難處理等特點。
針對我國目前電鍍行業廢水的處理現狀的統計和調查,廣泛采用的主要有7不同分類的方法:(1)化學沉淀法,又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化還原處理,分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法(5)膜分離技術。(6)離子交換法。(7)生物處理技術,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。
回收半自動生產線:半自動電鍍生產線適用于針對精密電子、小五金件的成批生產及大量生產,產值大,經濟效益好。該電鍍生產線是在生產線上設導軌,行車在導軌上運行從而輸送控件在鍍槽中進行加工,工人手控行車電鈕進行操作,半自動電鍍生產線在設計時已經計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數量及面積、生產節拍以及工藝參數,因此生產的產品質量穩定,一致性好,產量大,設計負荷系數達85%以上!半自動線由于變用性強,而又有較率和產能,因此是當前國內電鍍生產線中的主流設備。