噴式殺菌釜利用波浪狀熱水噴射方式做食品的快速處理 , 由于不斷地向被殺菌物噴射熱水 , 使產品表面形成流動的水膜 , 故熱擴散快且轉熱均勻 , 縮短了食品表面與食物中心之間的溫度差 , 避免了高溫高呀方式下熱損傷大的特點。設備適用于蒸煮袋，含氣包裝袋等。 廣泛用于： 乳品、果汁、飲料、糖漿、醬油、醋、帶顆粒的流體、各種濃醬類等。

側噴式殺菌釜是適用于袋或盒裝類食品的二次滅菌設備，由工藝罐、熱水罐、冷水罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及 觸摸屏組合的自控系統組成。采用從設置于鍋內的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射扇狀，帶狀的波動式熱水，熱擴散快且熱傳遞均勻。滅菌鍋采用模擬溫度控制系統，根據不同食品對滅菌條件要求，隨時設定升溫和冷卻程序，使每項一種食品均可在佳狀態下進行滅菌，從而避免了同于高溫高壓滅菌方式下熱損傷大的缺點。壓力控制系統配合標準模式自動調整壓力，根據不同情況，進行反壓較正，這對防止容器 < 成型包裝物 ） 的變形和破損十分有利。同時，通過對 T — t ， P — t 記錄曲線的分析和檢查，可以有效地進行生產和品質管理。 側噴式殺菌釜是為乳品、果汁、飲料或類似流體、物料設計的一次殺菌設備，是物料通過殺菌、冷卻達到延長保持期目的理想設備。根據用戶對不同物料的加熱、殺菌、保溫冷卻的不同工藝要求，進行流程組合設計，具有各種安全保護措施，全過程自動控制，控制穩定。

噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水，達到預定位置（不能浸泡產品）通過循環泵-過濾器-換熱器將水注入到噴淋管道，然后通過噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面，鍋內熱分布均勻，無殺菌死角。水通過換熱器進行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能、全面、穩定的對產品進行殺菌。間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。

立式殺菌鍋為確保安全，采用經由國家勞動安檢部門批準的KANS開門安全聯鎖裝置和無壓開門機構，雙保險，確保使用安全。該系列殺菌鍋以飽和蒸汽為加熱介質（經過局部管理路改動也可適用于過熱水為加熱介質）以補充壓縮空氣來施行反壓操作。以注入冷水（溫水）直接進行強制冷卻。可適用于不同包裝、不同食物的殺菌。具有操作簡便、運作成本低廉之優勢，是工業化食品生產中通用的殺菌設備。

雙層熱水循環： 　　性能特點： 　　電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來供給，用電時可預先設定到所需要溫度，通過電接點壓力表進行自動控溫，低于一定溫度時可自動加溫，從而確保了在殺菌時溫度的準確性。用蒸汽時可通過鍋爐蒸汽直接進行升溫殺菌。

電加熱殺菌釜以動力電為能源代替鍋爐蒸汽，節能效果好，生產力高，完全符合環保要求，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優點，廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業殺菌用設備。電加熱殺菌釜分單層和雙層:單層體電熱管內置于釜底底部；雙層體分上下兩層，上層為蒸汽發生器，下層為殺菌罐，電熱管內置于蒸汽發生器內。控制箱位于殺菌釜側面。本設備裝有降溫泵.排汽管、進水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車。外層有保溫材料，設計時考慮到傳熱面積和換熱效果達到規定殺菌要求。

電加熱殺菌鍋用戶按本地區實際情況，可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌，節能效果好，生產力高，溫度顯示自動控制，調節范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優點，廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的設備。電加熱殺菌鍋用戶按本地區實際情況,可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌，節能效果好，生產力高，溫度顯示自動控制，調節范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優點，廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的設備。

電加熱殺菌鍋為圓筒形，由四個支座支著，鍋蓋和鍋身的銷緊是利用自銷楔合塊來完成，十對自銷楔合塊均勻分布而又分別固定在鍋蓋與轉環、轉環裝上活動式及固定滾輪裝置，使轉環轉動自如，本設備裝有排汽管、進水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車。加熱層有保溫材料，設計時考慮到傳熱面積和換熱效果達到規定殺菌要求，勞動強度低，生產等優點，很受用戶歡迎。

全自動殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫度記錄系統技術，控制系統通過485通訊和電腦連接，系統可實時地顯示整個殺菌控制過程，亦可將殺菌過程的溫度壓力曲線自動地存儲到計算機中,用戶可以隨時查閱.也可以通過打印機隨時打印,可實現工廠遠程控制和遠程數據管理。為了提高殺菌過程中熱力分布效果，殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規及0400標準我們還采用率循環水泵及高密封的軸流風機以加大鍋內循環；我們采用了循環水系統，大大的節約了水資源，符合當代節能環保的理念。