以800噸四柱液壓機為例簡介液壓機設計標準，本次設計題目是800T液壓機設計，四柱式式液壓機中常見，應用廣的一種結構形式。其主要特點是加工工藝性較其他類型液壓機簡單。所以設計成立式單缸四柱式液壓機結構。它的機身是由上橫梁,活動橫梁，工作臺，四根立柱組成。工作缸安裝在上橫梁內，活動橫梁和工作缸鏈接成一個整體，以立柱為導向上下運動，并傳遞工作缸內產生的力量，對制件進行壓力加工。由于機身連接成一個整體框架，故機身承受整個工作力量。
四柱式液壓機主要不足之處：
（1）由于用四根立柱做框架，機身剛度較框架式小。
（2）由于四立柱做向導，活動橫梁內導套與四根立柱磨損后不易調整。
四柱式液壓機組成部分可分為：
工作部分：工作油缸，活動橫梁等。
機身部分：由上橫梁，工作臺及立柱組成。
部分：包括頂出缸，移動工作臺等。
設計過程中包括液壓機的結構設計，液壓系統方案設計及工作原理圖的擬定，還有油量，油箱的計算，其中個環節為重要。
國內液壓機的主要設計單位，包括占主導地位的重型機械集團公司設計院在內的一些大型設計院所，其設計工作仍然是以圖版作業為主，設計工作的好與壞完全取決于設計人員的技術與素質。

在大型大噸位的液壓機中，1000噸封頭成型液壓機大概是為常見的一款機器。說起封頭這個代名詞，很多人應該都不熟悉。1000噸封頭成型液壓機更加不會被人知道。
1、先來了解下什么是封頭？有怎么作用？封頭屬于壓力容器中鍋爐的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。可以在管道末端做封堵之用的一種焊接管件產品。一般我們常見到的封大多數為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼蓋等幾種類型。在一些化工行業的容器中使用是比較常見的，比如儲罐、熱換器、反應釜、鍋爐和分離設備等。該種產品在石油化工、原子能到食品制藥諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。
2、1000噸封頭成型液壓機常見的為四柱液壓機，除了在封頭的加工生產中有著其重要作用外，在產品的矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等應用也非常廣泛。
3、1000噸封頭成型液壓機的主要結構特點：包括機架、液壓裝置和操作臺，1000噸封頭成型液壓機的機架由機座和固裝在該機座上的立柱構成，機座上設有工作臺，立柱上部通過立柱螺母固裝有上橫梁，立柱的中部通過調節螺母裝有活動橫梁，所述上橫梁頂部設有護欄，上橫梁上固裝有中間活塞缸和四個壓邊缸，中間活塞缸的上端設有充液閥，中間活塞缸的下端設有溢流閥序閥，中間活塞缸四周均勻分布有偶數個小活塞缸，連接中間活塞缸的活塞桿通過活動橫梁與模頭相連。
1000噸封頭成型液壓機的優勢：采用插裝閥集成系統，動作可靠、使用壽命長，液壓沖擊小，減小了上的泄漏點，適用于各類壓力容器封頭的冷、熱成型壓制。
大型封頭成型液壓機設備
4、1000噸封頭成型液壓機的工作特征：空程及回程比較高速，工作時行程切換到回程時，能夠用行程方位或液壓機效果力來操控，也能夠在預給定效果力施加了一個預訂時刻后切換。操作形式有主動行程、單次行程及寸動，1000噸液壓機上可裝備毛坯主動送進、工件在各工位之間的主動傳送以及鍛件的主動卸出組織，作業臺中頂出器的數量可視為單工位或多工位來裝備。充液閥用在大中型的液壓機上，這些設備油缸較大，光靠油泵供油，下行速度太慢，影響出產功率，在壓機頂上設置一個上油箱，在上油箱與油缸上腔之間裝置充液閥，當活塞降低時，充液閥翻開，上油箱的油直接補進油缸上腔，加壓時，充液閥封閉，靠油泵加壓。活塞上升時，充液閥翻開，油缸上腔的油又回到上油箱。

近期，煤礦業生意越來越好，隨之來廠訂購生產礦用錨桿托盤機床設備的客戶也是絡繹不絕。。威力重工與多家煤礦企業有著多年的生產經驗，經過自身的不斷深入研究，將生產礦用托盤的機床設備發展為一種自動化的生產線，能夠有效的節省人力、提高生產效率、為煤礦企業帶來了更大的福利。同時，公司也將自動化生產設備中一部分申請了相關專利，獲得更進一步的認可。
315噸三梁四柱液壓機生產錨桿托盤
礦用錨桿托盤自動化生產設備中主要包括：剪板機、送料機、搖臂鉆床（沖床）、315噸液壓機等。同時錨桿托盤的模具也是可以根據客戶需求公司安排定做的。對于上述用到的機床設備都有豐富的加工生產經驗，而且，在同一家公司訂購后續的服務也能為客戶省去很多麻煩。

大型框架式液壓機YHD液壓折彎機百得
大型框架式液壓機性能與特點：
1.框架式鋼板焊接整體或分體結構，焊接后采取整棟或回火處理，剛性好；精度高。
2.液壓控制采用插裝閥集成系統，沖擊小，動作可靠，使用壽命長，泄漏點少。
3.新型油缸密封元件，可靠性高，壽命長。
4.導軌自動潤滑裝置。
5.機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路，油缸上下腔互鎖回路等，安全性。
6.電器系統采用PLC控制。
7.可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。
8.工作壓力，行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便。
?大型框架式液壓機適用領域：
適用于所有拉伸及彎曲、成型等工藝。大型汽車、農用車覆蓋件及其它零件。鍋爐封頭、液化器罐體、不銹鋼洗手槽、浴池等。船舶、航空、航領域。
?大型框架式液壓機可選配置：
1.光電保護裝置
2.移動工作臺
3.換模用浮動導軌和滾動托架
4.沖裁緩沖裝置
5.模具快速夾緊機構
6.觸摸工業顯示屏
7.行程、壓力、速度數顯數控裝置
8.液壓系統加熱、冷卻裝置，位移傳熱裝置。
9.壓邊滑塊，液壓墊四角分別調壓裝置(拉伸不對稱零件)

200噸框架式液壓機介紹
鑄鐵破碎機機身采用架全鋼性結構，經振動時效處理使機械變形量小，機架設計經由有限元設計，具有高剛性、。鑄鐵破碎機是由主缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成。工作臺采用鋼板焊接而成，確保可靠性和耐用性。此設備設計特，操作簡單，實用。
200噸框架式液壓機的產品優點：
1、顆粒運輸方便，可有效降低運輸成本，增加運輸效率；
2、金屬顆粒的銷售價格遠廢鐵、廢鋁的價格；
3、金屬顆粒相對于金屬更易存放，可以節省大量的倉庫空間；
4、金屬顆粒大便了運用和再加工。
怎么使用
鑄鐵破碎機可破碎的種類有：大塊廢生鐵、回爐鐵、機件鐵、瑪鋼、坯模鐵、鐵合金、含硅材料、鋁合金、大型鑄鐵回爐料、坯模具、發動機機體、氣缸體、廢生鐵鑄件、廢機鐵等破碎成小塊生鐵，方便投爐，便于回收鑄造加工，是鑄造廠、大中型鋼鐵廠理想破碎設備。
產品優點：
1、顆粒運輸方便，可有效降低運輸成本，增加運輸效率；
2、金屬顆粒的銷售價格遠廢鐵、廢鋁的價格；
3、金屬顆粒相對于金屬更易存放，可以節省大量的倉庫空間；
4、金屬顆粒大便了運用和再加工。
鑄鐵破碎機可破碎的種類有：大塊廢生鐵、回爐鐵、機件鐵、瑪鋼、坯模鐵、鐵合金、含硅材料、鋁合金、大型鑄鐵回爐料、坯模具、發動機機體、氣缸體、廢生鐵鑄件、廢機鐵等破碎成小塊生鐵，方便投爐，便于回收鑄造加工，是鑄造廠、大中型鋼鐵廠理想破碎設備。

框架式液壓機
揚天液壓機械制造廠主導產品是,框架式油壓機,框架拉抻油壓機，目前擁有20個系列280余個品種，產品壓力噸位從500KN到50000KN，已形成年產600余臺套液壓機的生產能力。產品廣泛應用于汽車制造、金屬冷熱擠壓、拉伸、沖裁、五金制造、眼鏡、鐘表、制鎖、汽摩配件、徽章、輕工家電、粉末冶金、橡膠塑料、電子接插件、模具制造等行業。
詳細說明：

?框架系列液壓機采用插裝閥集成系統，并有立的電器及液壓動力機構。具有調整，雙手單次循環、（帶送料裝置的）連續工作操作方式，通過操作面板的選擇，可實現定程定壓兩種成形工藝。
該系列的液壓機剛性好，精度高、抗偏載能力強。該類型的液壓機適用于壓裝、校正、拉伸、彎曲、成型、落料、翻邊等多種沖壓工藝，也適用于粉末冶金、汽車零部件、家用電器、廚房用具等壓制成形工藝。