連結料對油墨的傳遞性、亮度、固著速度等印刷適性和印刷效果有很大影響，因此，選擇合適的連接料是印刷良好的關鍵之一，要能根據包裝材料、印刷要求等的不同，隨時 調整連結料的組成與配比。


3.填充劑
它是一種調節油墨濃度的助劑，還能增加油墨膜層的厚度，改善其耐磨性，它不具著色力和遮蓋力。主要有，滑石粉、碳酸鈣、等，使用時將其研碎成白色粉末。


4.稀釋劑
它的作用是降低油墨粘度，防止發生剝膜現象，使油墨具有作業適性。常用的稀釋劑有低聚合亞麻油、礦物油等。前者易與油墨混合，作用柔和；后者稀釋效果明顯，但切忌過量，否則印刷效果不好。

5.防結皮劑
它的作用是抑制油墨的干燥速度，防止油墨在機械上干燥結膜。它的主要成分是有機還原劑和抗氧劑。它可以添加于油墨中，也可以撒布于接觸油墨的機械上。

6.防反印劑
它的作用是防止印刷油墨層反印到紙張背面，以印刷質量。常用的防反印劑是玉米淀粉。

7.增滑劑
它的作用是改善油墨的耐摩擦性和流動性，降低粘度，提高膜層的光潔度，減少紙張拉毛現象。油墨中常用的增滑劑有高熔點的微晶蠟、合成蠟等。



9%E

從醇和醚中提取氫原子時，氧氣很容易淬滅激發態的二苯甲酮。而從胺中提取氫原子時，由于酮形成激發態后馬上與胺形成激發態的絡合物，避免了向氧分子的能量轉移，所以胺體系不易為氧氣淬滅，與醇醚體系相比，也減少了向單體發生能量轉移的可能型。因此，在實際應用中，一般采用胺體系。除二苯甲酮外，這類光引發劑還有蒽醌類合硫雜蒽酮類，如常用于UV油墨中的有2－異丙基硫雜蒽酮。 （2）裂解型：以醚類為例，醚曾是實際應用廣的一種光引發劑，其特點是激發態克直接分解成總自由基。生成的游離基都可以引發單體聚合。醚的激發態壽命短，不易為氧氣淬滅，也不能為苯乙烯所淬滅，所以可用于苯乙烯的聚合。但醚即使不見光也有不同程度的熱分解，儲存穩定性不好，一般要加穩定劑和阻聚劑，目前常用的是安息二甲香醚。 選擇光引發劑應遵循的原則： a、對UV范圍的光量吸收； b、相對穩定性好； c、成本低。4、其他助劑
助劑主要是用來改善油墨的性能，UV油墨中常用的助劑有穩定劑、流平劑、消泡劑、分散劑、蠟等。 （1）穩定劑：穩定劑是用來減少存放時發生熱聚合，提高油墨儲存穩定性。常用對苯二酚、對甲氧基、對苯醌、2，6－二叔丁基甲等。 （2）流平劑：流平劑是用來改善油墨層的流平性，防止縮孔的產生，使墨膜表面平整，同時也增加了油墨印刷的光澤度。 （3）消泡劑：消泡劑是用來改善油墨層的流平性，防止縮孔的產生，使墨膜表面平整，同時也增加了油墨印刷的光澤度。 （4）分散劑：分散劑能使油墨中的顏料于連結料很好低潤濕，使顏料在油墨中有很好的分散性，縮短油墨制造時的研磨時間；降低顏料的吸油量，以制造高濃度的油墨；防止油墨中顏料顆粒的凝聚合沉淀。分散劑一般是表面活性劑。 （5）蠟：蠟主要作用是改變油墨的流變性、改善抗水性合印刷性能（如調節粘性），減少蹭臟、拉紙毛等弊病，并可在干燥后的墨膜表面形成一光滑的蠟膜二提高印刷品的耐磨性等。在UV油墨中，蠟還起阻隔空氣，減少氧阻聚作用，有利于表面固化。但在油墨中加入過量的蠟和選錯蠟的品種，會降低油墨的光澤，破壞油墨轉移性能，延長干燥時間。

樹脂型連結料利用固體高分子合成樹脂溶于植物油、石油系列高沸點溶劑中，制成高粘度相，然后加入低粘度的油墨油稀釋，當它們接觸到承印物紙張后，表面張力小的油墨油立即滲入紙中即油墨的初期干燥——固著。此后剩下的高粘度相，由于失去了流動性而發生交聯固化而留在紙張上，即完成了油墨的固著干燥。這種連結料可以做成快干型、亮光型以及快干亮光型油墨，這由樹脂的性質及其在油墨中含量決定。在選用樹脂時，一般要考慮它的分子結構及分子量大小，溶劑的溶解度及釋放性，樹脂的穩定性等。樹脂的分子大，含量多則油墨的光澤就好；溶劑的溶解性和釋放性是相對立的兩方面，溶解性差而釋放性強，油墨的固著就快，反之則慢。

與等發達相比，我國油墨行業的環保要求不多，環保法規不健全。例如，發達都已制定關于包裝材料的綠色安全法律法規，而我國對包裝材料油墨使用更加注重油墨的色彩及層次感。此外，我國至今未油墨的環保和安全性能方面的法律法規。

油墨是用于印刷的重要材料，它通過印刷或噴繪將圖案、文字表現在承印物上。油墨中包括主要成分和成分，它們均勻地混合并經反復軋制而成一種黏性膠狀流體。由連結料（樹脂）、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。