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自動噴涂線的七個組成部分主要包括：預處理設備、粉末噴涂系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電氣控制系統、懸掛輸送鏈等。預處理設備噴霧多工位預處理裝置是一種常用的表面處理設備。其原理是利用機械沖刷加速化學反應，完成除油、磷化、水洗等過程。鋼件噴霧預處理的典型工藝有：預脫脂、脫脂、水洗、表面處理、磷化、水洗、純水水洗。預處理也可采用拋丸機，適用于結構簡單、腐蝕嚴重、無油或少油的鋼件。而且沒有水污染。
涂裝和自動噴涂線的電氣控制包括集中控制和單列車控制。集中控制可以采用可編程控制器（PLC）控制主機，并根據編制的控制程序自動控制各個過程，進行數據采集和監控報警。單列控制是涂裝生產線中很常用的控制方法。每個過程在一行中控制。電控箱（柜）設置在設備附近，成本低，操作直觀，維護方便。
噴涂機器人可以與各種生產線配合進行批量操作。它具有通用性，適用于各種異形工件，利用率高。它可以動態同步跟蹤傳送帶。機器人配合生產線進行噴涂。機器人噴涂線可配備懸掛生產線、地軌生產線、主軸裝配線、全自動噴涂線、噴涂干燥一體化，包括預熱、除塵、噴漆、平整表面干燥、UV固化干燥等工序，三廢處理符合國家標準，環保，節省30%的油漆。
